温度校正システム

システムアーキテクチャ
1基本制御ユニット
コンピュータ制御システム: 完全自動化された校正プロセス制御とデータ処理
高精度デジタルマルチメーター:キースリー 2010 マイクロボルトレベルの信号取得を可能にする
多チャンネルスキャナー: ≤0.2μVの寄生電位,信号の純度を保証する
2プロテストユニット
熱対校正炉:安定した高温環境を提供します.
高精度恒温浴 ±0.01°C/30分温度フィールド安定性
三線抵抗変換器/端末ブロック:自動で三線抵抗温度計の検証を完了します.
3. インテリジェントワイヤリングシステム
フロントエンド・ターミナル・ブロック: 試験中の標準とセンサーの集中接続
自動リード変換: 2線/ 3線/ 4線測定モードをスマートに切り替える

主要な特徴
1完全に自動化されたインテリジェント校正
規制の遵守: 厳格な国家校正プロトコル要件の遵守
カスタマイズ可能な温度ポイント: デフォルトプロトコル値またはユーザー定義設定をサポート
リアルタイム状態モニタリング: 温度曲線,変化率,経過時間,その他の指標の動的表示
インテリジェント再校正メカニズム: 動作エラーを防ぐために,不適合の自動警告
2精密測定技術
熱対中心化: 自動溶接位置付けにより測定誤差を最小限に抑える
多重補償モード:A級Pt100プラチナ耐性を使用して凍結点または環境温度補償をサポート
最適化された測定アルゴリズム: 両方向の切り替えは寄生虫の可能性を排除する
三線自動測定:統合設計は2つの測定を自動的に完了します.
3インテリジェント制御システム
RS485 バス接続: 手動なしの自動温度点切り替え
超熱無熱速加熱: インテリジェントな計測装置制御により,恒温装置から迅速な応答が保証されます
電源故障防止:電源回復後,データ損失なしで校正が再開される.
4総合的な安全保護
ハードウェア 保護 設計: 保護 端末 を 備えた 高 電力 端末 は 安全 な 動作 を 確保 する
多層超温防護: 独立した温度制御システムはアラームを起動し,異常時,加熱を停止します.
設備の損傷防止:包括的なハードウェア/ソフトウェアの保護は,心配のない加熱プロセスを保証します

適用可能なセンサータイプ
1熱電偶の校正
サポートされるタイプ:S,R,B,K,N,J,E,T,EA-2,ショートタイプS,ショートタイプR
2抵抗温度検出器 (RTD) の校正
サポートされるタイプ:Pt10,Pt100,Cu50,Cu100,Pt-X,Cu-X
ワイヤリング 構成: 2 ワイヤ, 3 ワイヤ, 4 ワイヤ
3. 他の温度計
ガラスの液体温度計
標準水銀温度計
圧力温度計
バイメタル温度計

製品 の 利点
1精度と信頼性
マイクロボルトレベル解像度:0.01μV超高精度
安定温度フィールド: カリブレーション炉 ≤0.2°C/6分,恒温浴 ±0.01°C/30分
純粋信号: ≤0.2μVの寄生電位は測定の精度を保証する
2. 知的効率性
完全自動操作: 温度制御から証明書出力まで"クリックで完了
バッチ校正: 20個のセンサーの同時試験をサポート
インテリジェントデータ処理: 記録シート,証明書,結果通知を自動的に生成します.
3安全で便利
多層保護:ハードウェア保護 + ソフトウェア保護 + 過熱保護
データセキュリティ: バックアップとクエリ能力を持つデータベース保存
ユーザーフレンドリーな操作: 簡単に管理するためにカスタマイズ可能なフォーマットでExcelの輸出
4プロフェッショナルサービス
完全知的財産権: ソフトウェアのアップグレード保証
全面的な技術サポート:クライアント向けの専用プロフェッショナルサービス
完全なアクセサリー: 迅速な校正の展開のために箱から使用する準備ができています.

応用分野
1メトロロジー機関
標準温度測定装置の設置
温度センサーの必須検証
第三者による校正サービスの提供
2工業製造業
製造ラインの温度センサーの工場受容試験
産業用フィールド温度計の定期的な検証
品質管理部門の機器の検証
3研究と教育
研究所の温度測定研究
大学の研究室での教学デモ
新しい製品開発のための試験と検証
4メディカル・アンド・パワー
医療機器の温度センサーの校正
発電所の温度モニタリングシステムの検証
重要なプロセス温度制御装置の検証

典型的な応用シナリオ
1自動化研究室
24/7の監視なしのバッチ検証を可能にし,運用効率を大幅に向上させる
2現場での迅速テスト
持ち運び可能な設計により,工業環境における温度計の迅速な校正が容易になります
3高水準の計量学
温度センサーに対する高精度検証要件を満たす

ワークフロー
1センサー接続: 試験対象のセンサーに校正器を端末ブロックで接続する.
2パラメータ設定: カリブレーション温度点と手順パラメータを設定します.
3. 自動温度制御: システムは,目標温度を達成するために,温度維持装置をスマートに制御します.
4データ取得:高精度なデジタルメーターは測定信号を自動的に記録します.
5データ処理: システムは自動的にエラーを計算し,準拠を決定します.
6報告出力:校正記録,証明書,または結果通知を生成する.