富士CP6 CP7 SMTの送り装置の口径測定のジグの器械106 Kpa 250V 50Hz

富士CP6 CP7 SMTの送り装置の口径測定のジグの器械106 Kpa 250V 50Hz

富士CP6 CP7の送り装置の口径測定のジグ、SMTの送り装置の口径測定の器械

製品の説明

富士CP6の送り装置の口径測定器
1。全機械の構造は簡単である、操作は簡単であり、機能は最大限に活用される。そして位置の安定性を非常に保障し、仕事の効率を改善するのに高精度ギヤを使用しなさい。

2. 正確さのテスト。位置を、高さ開拓しておよび圧力棒高さは完全に正確に測定することができる。よりよく質の状態をつかむことができる。

3. 色のLED表示、LEDの照明、50回の拡大CCDのカメラの使用は、構造をより密集した、美しくさせる。実際には目の疲労を減らし、仕事の質を改善しなさい。

4. 作動することは容易で自動的に配置機械を模倣、絶えず選択の位置を観察するために、もっとはっきり送り装置の連続運転の質をもっと効果的に投げる率を制御するためにつかむことができる。

機能および特徴:
1. X-Y-Zの軸線の調節;
2.直接調節することができる軸線のカメラ;
3.作り付け220V DC電源;
4.スケールが付いている十字カーソル;
5.自動車およびステップ関数;
6. LED表示;
7.送り装置制御据え付け品;
8. 8*2mm/12*4mm/16*8mmおよび24*8mmの送り装置制御ベルト。

目的:送り装置の口径測定の器械がモデル送り装置に目盛りを付けるのに使用されている

2. 製品仕様書

2-1. 装置の主要な変数:

2-1-1. 入力パワー:AC220V （50HZ）、

2-1-2. 評価される力:45 W

2-1-3. 供給装置の空気圧:0.5MPa （=5bar）

2-1-4. 全体寸法（サイズ）:length×width×height=450mm×300mm×540mm

2-1-5. 装置の重量（モニターを除いて）:28Kg

2-1-6. 伝達部品の調節可能な打撃:
Xの方向:37±0.5mm
Yの方向:37±0.5mm

2-2. 構成変数:
2-2-1。CCDのカメラ:

変数索引データ
色
CCDのサイズ1/4インチ
決断400TVL
通信組織PAL
最低の照明（F1.2） ≤1.5Lux
レンズ インターフェイスC/CS
定常電圧DC 12V
働く温度-10℃~+50℃
労働環境の湿気:40%~95%の大気圧:86Kpa~106 Kpa

2-2-2. ルーペ:

Telecentricレンズ、調節可能な間隔10MM---800MM

2-2-3. 液晶表示装置を着色しなさい:
動力源:AC:180~250V 50Hz
パワー消費量:15W
ビデオ入力:0.7~1.4Vpp、75Ω
場合の構造:プラスチック ケース、LCDのパネル
色:黒い
横の中心定義:≥800TVL
次元:300 （w） × 300の（h） × 100 （d）
重量:38Kg

2-2-4. 仕事ライト:
定常電圧:DC 12V
評価されるパワー消費量:10W
2-3。労働環境の状態:
温度:+10℃~+35℃
湿気:の下90% （20℃）の下の50% （35℃）
包囲の環境:そこに腐食性のガスべきである。

3. プロダクトを使用する方法
3-1。点検の前の準備
*モニターを取付け、220v電源にそれを接続しなさい。モニターの映像信号の入力インターフェイスにCCDの出力ターミナルを接続するのに映像信号ケーブルを使用しなさい。
* CCDのカメラの入力のジャッキにDCのプラグ ケーブルを接続しなさい。
* 220v電源に電気制御箱の電源を接続しなさい。
*最初に電気制御箱の背部のスイッチおよび表示の電源スイッチを始動させなさい。現時点で、表示に表示された十字のスケールのカーソルがある;表示されなかったら、電源および信号線が正しいかどうか確認しなさい。表示が明確になるまで表示の明るさそして対照を調節しなさい。
*口径測定の定規を最もよい配置率の送り装置に生産に取付け、配置のプラットホームに送り装置を取付け、そして修理しなさい。
*周期/停止ボタン:周期/停止ボタンを一度押せば、モーターは送り装置1の一歩前進を運転する。ボタンが解放されるまで周期/停止ボタンを押すKeepおよび機械は自動的に送り装置を先に運転するためにモーターを運転する。
*自動/手動キー:自動/手動キーを、表示ランプあったり、周期を押すために/モーターを送り装置を先に運転するために運転するように一度停止キーを絶えず一度押しなさい。周期/停止キーを再度押せば、ドライブ モーターは休止する。
*速度制御のキー:速度制御スイッチを調節すれば、モーターの運転の速度はそれに応じて変わる。
3-2。測定方法
標準的な送り装置の吸引の位置の中心に表示の十字カーソルを動かすためにX、YおよびZの方向の調節のノブを回しそれを十字のスケールのカーソルの中心に一貫したようにしなさい。にあ目盛りを付けられた送り装置の供給間隔の位置を定めるのに参照として十字のスケールのカーソルを使用しなさい。
3-3。送り装置の調節
必要ならば、次の調節をしなさい。
（1） Xの方向の間隔の位置の調節

（2）は確認する

①間隔の位置を確認しなさい

②シャッターの位置の確認

3-3-1. Xの方向の間隔の位置の調節

（1）最初に標準的な送り装置を正しい供給間隔の位置を定めるのに使用するため
（2）は調節されるべき送り装置に口径測定の定規を取付ける。
注:口径測定の定規は前部穴からの位置約30mmから測定されるべきである。
（3）は調節される必要がある送り装置の端カバーを取除く（図1）に示すように、および送り装置の基盤にそれからそれを取付けるため。
（4）わずかにみみずギヤの固定ねじをゆるめるため。
（5）はモーター シャフトを回し、ボディ カード位置にシャフトの回転拘束装置を締め金で止め、そしてあなたの指との押す。現時点で、モーター シャフトは動かない。
訂正の定規の間隔の位置が調節されるようにみみずギヤ棒を、みみずギヤ正しい位置に供給の位置を合わせるために運転する大きいギヤを回し、調節しなさい
表示の穴を十字カーソルの中心と一直線に並べ、次にみみずギヤ固定ねじをきつく締めなさい。
（6）負荷は送り装置の二度荷を下すために、間隔の位置が変わらなかったことを確認し、
（7）出版物送り装置の前方ボタン供給の位置が正しいかどうか確認する数回。

3-3-2. 確認しなさい
（1）は間隔の位置を確認する
調節の後で、位置が逸れたら、据え付け品ボディの間隔の位置を再調整するそれを確認しなさい。
注:間隔の位置を確認した場合、確認するために位置を選んでいる間キーを「じりじり動かすことを」押しなさい。さらに、3回テープ送り装置に荷を積み、荷を下しなさい、
位置を繰り返し確認しなさい。
（2）はシャッターの位置を確認する
送り装置の基盤で、Xの方向のシャッターの中心を確認しなさい
中心は顕微鏡の十字カーソルの中心にあるかどうか。
位置が余りに逸れたら、上部の監視を取り替えなさい。

4. 維持
4-1。日々検査

（1）は隆起があるように送り装置および送り装置の基盤の接触表面および衝突によって引き起こされる異物（土、等）を確認する。

（2）は訂正の定規が曲がる使用し、スプロケットのかみ傷の穴が身に着けられているかどうか確認するかどうか点検するのにあなたの目を。

（3）送り装置の口径測定の器械はきれい保たれる必要がある。ダバッギングの間に機械のボディに対して送り装置をぶつけてはいけない。表面は各使用の後で拭かれるべきである。送り装置の基盤は潤滑油の適切な量と加えられるべきである。口径測定の定規が使い果された後変形を避け、正確さに影響を与えるために、完全性は保障されるべきである。

（4）口径測定器を使用した後それを長い間使用しなかったら、レンズが汚れ、傷つけられて得ることを防ぐためにルーペ カバーをカバーしなさい。

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