高容量生産のための脱ガスシステム付きの双螺旋PETシート挤出ライン 乾燥または結晶化は必要ありません

二軸スクリューPETプラスチックシート押出ライン 

説明:

PETシート用のPET平行二軸スクリューシート押出ラインは、脱気システムを搭載しており、乾燥・結晶化ユニットは不要です。この押出ラインは、低エネルギー消費、シンプルな製造プロセス、容易なメンテナンスという特徴を持っています。セグメント化されたスクリュー構造は、PET樹脂の粘度損失を低減し、対称的で薄肉のカレンダーロールは冷却効果を高め、容量とシート品質を向上させます。マルチコンポーネント計量フィーダーは、バージン材、リサイクル材、マスターバッチの割合を正確に制御でき、このシートは熱成形包装業界で広く使用されています。

1) プラスチックシート製造機は高容量です。
2) 省エネ：通常の機械よりも20％の省エネ。
3) シート押出機の4つの自社設計主要コア技術：押出システム、ダイ、ロール、ディストリビューター。これらはすべて自社で発明・設計されています。コア技術には多くのテストポイントがあり、二重保護の電気的統合を採用しています。
4) 操作はマンマシンエンジニアリングの原則を完全に反映しており、機能をより完全にし、操作をより簡単にすることができます。
5) タブレットマシンのみが独立して移動し、他の電力からの干渉を避け、タブレットシートの安定性に影響を与えます。
6) シートの可塑化効果は非常に良好です。シートが形成され、曲線に沿って移動した後、シートストックの安定性を確保できます。

7) 加熱システムは、高級中国製ヒーター、ステンレス製ヒーター、内部貯蔵型シングルヒートパイプ、精密温度制御ダイモールドによって制御されており、温度制御が正確で、加熱が速く、保温性が高く、長寿命で時間とエネルギーを節約できます。

(1) お客様が多層PETシートを必要とする場合、押出機の数を増やす必要があります。3層PETシート には少なくとも2台の押出機が必要で、ABA構造のPETシートを製造できます。また、お客様の要件に合わせてカスタマイズすることもできます。5層PETシートの場合、シート構造がABCBAであれば、3台の押出機が必要となり、金型の前にディストリビューターが必要となり、分配比を調整します。

(2) PETシートの目的に応じて、PET生産ラインに搭載される補助装置は異なります。お客様がPETシートをブリスター製品、例えばプラスチック電子製品の包装、部品包装、使い捨て食品容器、プラスチックカップなどに使用する場合、生産ラインにはシリコーンオイルコーティングおよび乾燥装置を装備する必要があります。これは、PETシートが後工程でブリスター機で成形され、型から外されるのに役立ちます。お客様が製造するPETシートが熱成形に使用されない場合、この部分は取り外すことができ、お客様の設備購入コストを節約することもできます。お客様が製造するPETシートを後印刷に使用する必要がある場合、または他の材料と組み合わせることができる場合、コロナマシンをPETシート装置に追加する必要があります。コロナマシンはPETシートの表面を処理できます。お客様が製造するPETシートの表面を滑らかで明るくする必要がある場合、PETシートラインに上下ラミネート装置を追加して、PETシートの前面と背面の両方を保護フィルムで覆うことができます。

詳細については、お気軽にお問い合わせください。

機械構成

PET（ポリエチレンテレフタレート）押出ラインは、PETフィルムとシートの製造に使用される特殊な生産ラインです。PETは、機械的、熱的、化学的特性の優れた組み合わせで知られる多用途の熱可塑性ポリマーです。包装、繊維、自動車、電気などの業界で広く使用されています。

PETシート押出ラインに関する主なポイントをいくつかご紹介します。 

1. 高品質の押出：PET シート押出ラインには、PET樹脂の効率的かつ均一な溶融と押出を保証する高性能押出機が装備されています。これにより、優れたフィルム品質と一貫性が実現します。

2. 精密な温度制御：PET シート押出ラインは、加熱および冷却ゾーンの精密な調整を可能にする高度な温度制御システムを備えています。これにより、最適な処理条件が保証され、一貫した特性と厚さのフィルムが得られます。

3. 多層フィルム機能：PETシート押出ラインは、さまざまな機能を持つ多層フィルムの製造を可能にします。複数の押出機と共押出技術を組み込むことで、バリア特性が強化され、強度が高まり、または特殊な表面特性を持つフィルムを製造できます。

4. 多用途のフィルム幅と厚さ：PET シート押出ラインは、顧客の要件に応じて、さまざまな幅と厚さのフィルムを製造する柔軟性を提供します。包装に使用される薄いゲージフィルムから、工業用途に使用される厚いシートまで、幅広いフィルムサイズに対応できます。

5. 効率的な冷却および延伸システム：押出ラインには、溶融PETフィルムの制御された冷却と精密な延伸を保証し、所望の厚さと特性を達成する精密な冷却および延伸システムが含まれています。このシステムは、寸法安定性を維持し、配向を制御するのに役立ちます。

6. 表面処理オプション：PET シート押出ラインには、コロナ処理やプラズマ処理などの追加の表面処理オプションを装備できます。これらの処理により、インク、コーティング、または接着剤のPETフィルムへの接着性が向上し、印刷性、ラミネート性、または接着性が向上します。

7. インライン品質管理：PETシート 押出ラインには、フィルムの厚さ、透明度、表面欠陥などの主要パラメータのインライン監視および制御システムが組み込まれています。これにより、一貫したフィルム品質が保証され、生産中のリアルタイム調整とトラブルシューティングが可能になります。

8. エネルギー効率：PET シート押出ラインは、エネルギー消費を最小限に抑え、運用コストを削減するために、エネルギー効率の高いコンポーネントと技術で設計されています。高度な熱回収システムと最適化された加熱および冷却プロセスを利用しています。

9. 自動化と高度な制御：PET シート押出ラインには、PLCタッチスクリーンや高度な制御アルゴリズムなど、最新の自動化および制御システムが装備されています。これにより、効率的な生産のための容易な操作、監視、および調整が促進されます。

10. 持続可能な生産：PET シート押出ラインは、リサイクルまたは回収システムを組み込むように設計されており、リサイクルPET材料の使用を可能にし、より持続可能な生産プロセスに貢献します。

PET シート押出ラインは、高品質のPETフィルムとシートの信頼性と効率的な生産を提供し、PETベースの材料を必要とする業界の多様なニーズに対応します。

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