日本語
サインイン
| 価格 | USD20000-USD23000 |
| MOQ | 1 |
| 納期 | 30 working days |
| ブランド | Xingweihan |
| 産地 | 中国 |
| Certification | CE, RoHS, ISO |
| 型番 | DN-40、DN-63、D （T） N-80、D （T） N-100、D （T） N-125、D （T） N-125、D （T） N-200 |
| パッケージの詳細 | 木製ケース |
| 支払条件 | 信用状、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給能力 | 50セット/月 |
| Brand Name | Xingweihan | 型番 | DN-40、DN-63、D （T） N-80、D （T） N-100、D （T） N-125、D （T） N-125、D （T） N-200 |
| Certification | CE, RoHS, ISO | 産地 | 中国 |
| 最低注文量 | 1 | Price | USD20000-USD23000 |
| 支払条件 | 信用状、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム | 供給能力 | 50セット/月 |
| 配達時間 | 30営業日 | パッケージの詳細 | 木製ケース |
| Product name | Model Dn40 Steel Pneumatic Resistance Gas Cap Projection Welding Machine | Application | Automotive Industry |
| Function | Resistance Welding | Machine type | Projection Welding Machine |
| Cooling Method | Water Cooling | Welding Material | Steel Copper Aluminum |
| Feature | Digital Control | Warranty | 12 months Guarantee |
| After Warranty Service | Video technical support, Online support and Spare parts | After-sales Service Provided | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
モデルDn40
鋼気圧抵抗ガスキャップ投射溶接機価格
製品紹介:
この半自動投射溶接機は,燃料タンクの充填ポートの溶接の品質の守護者です.操作者が作業部位を配置した後,機器は,自動的に各溶接の精度を保証するために,高感度センサーを通じて作業部品の位置を検出します.固有のエネルギー適応制御技術を採用し,溶接パラメータをリアルタイムで調整することで,作業部品の厚さの差を補償する.溶接プロセスは,音声と視覚的なアラームシステムで装備されています熱帯電池は,燃料システム密封の最も厳しい要件を満たすため,各溶接点に厳格な品質検証が行われます.無欠陥の製造企業にとって好ましい機器になります.
特徴:
1.無限変数下降/上昇速度制御により,圧力ヘッドは部品への機械的な衝撃を軽減し,動作中に音響排出量を減少させます.
2.アルミ合金シリンダーと低抵抗密封リングと軽量摩擦部品を搭載した電極圧縮システムは,迅速かつシームレスに動きます.高流量パイロット電磁弁の統合は,応答性と追跡感度を向上させる卓越した点点速度をもたらします.
3.高度な保温装置を備えた 二次回路の圧縮シリンダーベースと隔離された上腕は 安全な操作を保証しますシンプルさと実用性を維持しながら,下部ベースに心配のない溶接を可能にします.
4.エネルギーを節約する溶接電源は,高出力性能のための水冷変圧器/直流器技術を使用します.
技術パラメータ:
| 商品/モデル |
|
DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D (T) N100 | D(T) N-125 | D (T) N-160 | D (T) N200 |
| 定位電源 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 定数主電源 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 副電圧 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 定数周波数 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| マックス・ショート回路電流 | カ | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 最大溶接力 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| 喉 | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| マックス・フロース 電極 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 作業ストローク | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 冷却用水消費量 2.5bar | L/分 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 電極 | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| 武器 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 投影の固定プレート | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
マックス.溶接容量A3鋼 |
MM | 2.5+25 | 3+3 | 4+4 | 4.5+45 | 5+5 | 5+5 |
6+6 |
一般的な構造:
詳細画像:
上部電極:上部電極は補助シリンダーで圧縮され,ストローク調整が便利で正確で,作業部品の動作ストロークの継続的な調整が可能になります.
溶接強化シリンダー:特徴: 1 急速な速度と安定した出力. 2 装置はシンプルで,調節しやすくて,保守しやすいの. 3 高出力,最大出力油圧に達する能力.4 電力源への便利なアクセス. 5 運動騒音は低く,. 6 油圧システムでは温度上昇の障害はありません.
水路部品:水路のすべてのコンポーネントは 腐るのを防ぐために表面処理を受け,水路の排水は独立して水タンクに放出されます.水路の詰め込みは観察され 排除できます.
外部間接周波数コントローラ: 給油口凸接接接機の外部間接周波数制御器は,機器のコア制御センターである.1-4kHzの安定DC電気に電源周波数電気を変換するために先進的なインバーター技術を使用します. 精密に溶接電流,時間,および圧力パラメータを調整することで,それは補給ポートフレンズの異なる材料の溶接品質の一貫性を保証します.電気網の変動をリアルタイムで補うことができる複数のパルス溶接モードでコーティング材料の噴出を効果的に削減し,プロセスストレージ,リアルタイムモニタリング,データ追跡機能を統合します.オーバー電流/オーバー電圧/オーバーヒートなどの複数の保護があります外部設計により熱消耗の維持が促進される.設備の故障率を削減し,ポートコンベックス溶接プロセスで燃料を補給するための高度に安定した知的なエネルギー制御ソリューションを提供します..
シーンの画像:
適用:
関連製品:
7点固定燃料タンクスポット溶接機:効率的な専門の溶接装置で,革新的に7つの同期溶接装置を搭載し,燃料タンクの作業部品の7つの溶接点を同時に完了することができます.機器は"手動給餌自動溶接手動ピックアップ"の半自動生産モードを採用:操作者は油タンクの作業部位を正確な位置付け装置に配置し,機器は自動的に同期的に7つの溶接点を押します.精密な制御システムによって, 各溶接点の圧力と電流 (パラメータ) が完全に一致するように保証されます.溶接時間は点あたり0.3-0.5秒で制御されます.溶接点が7つで,同期的に完了します.溶接が完了すると,操作者は簡単に完成品を外すことができ,機器は自動的にリセットされ,待機します.この設計は,高一貫性の溶接品質を保証するだけでなく,また,モジュール式の溶接頭設計により,溶接点の位置は,油タンクの異なる仕様の生産ニーズを満たすために迅速に調整できます.
固定燃料タンクの14点円形スポット溶接機:燃料タンクの溶接のために設計された高効率の自動化装置です.高精密の溶接頭14個を360度周りに均等に分配した燃料タンクの周縁シームの 14 つの溶接点を同時に溶接することができます.機器は"手動給餌自動溶接手動ピックアップ"の半自動生産モードを採用: 操作者は円形油タンク作業部位を中央位置付けプラットフォームに置くだけで,装置は自動的に14の溶接頭を起動し,同期作業を行う.各溶接点は,周回溶接の均一性と一貫性を確保するために,独立制御されたサーボ圧力システムとデジタル溶接電源で装備されています.溶接プロセスは,リアルタイムで各溶接点の圧力,電流,温度を監視するために,知的なパラメータ制御を採用し,安定した信頼性の高い溶接品質を保証します.溶接が完了した後操作者は簡単に完成品を外すことができます.
FAQ:
