工業用
MVR蒸発機
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砂糖と生粉シロップの液体排出ゼロ
エンジニアの命令メカニカル蒸気再圧縮
(MVR)蒸発器砂糖汁,メーラス,生粉シロップ統合された濃度ゼロ液体放出
(ZLD)システムでは,二次蒸気を機械的に再圧縮して,潜在熱をリサイクルし,低OPEX,安定した°Bx/DS制御そして最低排出量持続可能な運用のために
主要
な
益
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エネルギー効率:電気用
MVRは
起動後新鮮な蒸気を削減します
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製品品質:真空/低ΔT蒸発により色,味,DEが保護され,
°Bx/固体制御が厳格である.
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ZLD
準備状態:再利用のためのコンデンサト磨き;固体排出のために結晶化器/乾燥機に濃縮を誘導する.
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衛生設計:食品接触ステンレス鋼,排水可能な配置,オプションCIP/SIP.
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高い可用性冗長性と予測的な汚染モニタリングの
24
/
7
自動操作
プロセスと熱経済
二次蒸気は,飽和温度を上昇させるために機械的に圧縮され,加熱媒材として再利用されます.Δ
T/LMTDサクラース/インバルトバランスとDEを保ち,シロップの仕上げとZLDの計画のために深い集中を可能にします.
材料と衛生
湿った部品SS316L/デュプレックス(要求に応じて電極磨き)
衛生用接続,食品用エラストーマー,傾斜/排水管,検証CIP/SIPHACCP/ISO
22000
をサポートする
プロセスの概要
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砂糖と粉末シロップ
ZLD
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飼料の準備澄み/過濾,pHトリミング,脱ガス化により色の吸収とスケーリングを最小限にします.
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MVR蒸発
(真空):柔らかい効率的な集中のために,密度の高いΔTで落ちるフィルム/強制循環.
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コンデンサット・ポーリング:再利用
(プロセス/CIP)
や放出制限を満たすフィルター/RO/AC
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仕上げ/ZLD:シロップを目標
°Bx/DSに;
母液を結晶化器/遠心分離器/固体排出機に.
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自動化PLC/HMIのレシピ
農作物/季節変動,アラームインターロック,歴史家,リモートサポート
主要な要素
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MVR蒸発機
(落ちるフィルム/強制循環)
と蒸気液体分離器
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機械蒸気圧縮機
(ターボ/ルーツ)
VFD
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前熱機,主熱機,冷却機,真空/NCG処理
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PLC/HMI/SCADA
計器
(T/P/フロー/cond/level/°BxまたはDS)
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CIP/SIP
スキッド;コンデンサート・ポーリング・フィルター/RO;オプションのアロマキャプチャ
性能とサイズ
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パラメータ
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典型的な範囲*
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オペレーション
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24
時間
24
時間
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電気使用量
(MVR)
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蒸発した水1トンあたり
~15-40kWh
(課税/CR依存)
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製品温度
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低温真空用で色/DEを保護し,逆転を減らす
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砂糖シロップ
(°Bx)
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例えば,60~75°Bx;直線
°Bx/粘度制御によるより厳格なスペック
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スチールシロップ
(DS/DE)
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例えば,70~85%
DS;DEは微妙な
ΔTと持続時間で保存されます
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コンデンサートの質
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再利用のために磨いた
(プロセス/CIP)
場所ごとに基準
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材料
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SS316L/duplex;
Ti/Hastelloy
腐食剤に使用可能
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*
性能は,フィード組成,粘度/汚れ傾向,圧縮比,および熱交換器の設計に依存する.
よくある質問
砂糖とスターチシロップの両方を
処理できるのか?
処方箋に基づく設定値
(ΔT,居住時間,圧力)
と衛生変更により多製品操作が可能になります.
製品の品質はどのように保護されますか?
真空沸騰により温度が低下し,均質な薄膜と緊密なΔTは色形成と逆転/劣化を最小限に抑える.
ZLDはどのように統合されますか?
凝縮液は再利用のために磨き上げられ,母液は結晶化,遠心分離,固体排出のために乾燥する.
適用する
