非有機塩母液の減少のためのMVR蒸発機
再利用可能な水と貴重な塩分を回収し
低エネルギー消費を削減するために
設計されています
無機塩の生産は,多くの場合,TDS高,BPE高,および重度のスケーリング傾向
(例えば,CaSO4,シリカ)
を有する大量の母液を残します.伝統的な熱処理方法
は
高額
な蒸気
と
広大な
電力
容量
に
依存
し
て
い
ます私たちのMVRを中心とした
EPC/ターンキーソリューション蒸発と濃縮に工場レベルの制御をもたらし,電気駆動による熱リサイクル,コンパクトなレイアウト,そして信頼性の高い防腐性能.
主要
な
利点
-
大量削減-
廃棄量を70~95%ZLDやZLDに近い標的を狙うことができる.
-
エネルギー効率-
電気のSECは,通常8〜20kWh/m3蒸発するシステムよりも低Opexと蒸気のみのシステムです
-
汚れ
を
防ぐ
設計-
強制循環,最適化された
ΔT
(≈3-8
K),長距離走行のためのデミスター&NCG管理
-
正しい
材料-
316L
/
2205
/
904L
/
Ti
/
ハステロイ
塩化物および腐食性負荷
EPC/ターンキー配達で得られるもの
-
測定可能なコスト低下:MVR電化により新鮮な蒸気が代替される.30~60%(場所によって異なります)
-
水と塩の回収:再利用可能な凝縮水を回収し,濃縮塩水を結晶化に導く販売可能な塩安全な廃棄物です
-
安定した,清潔な操作:CIP
対応のレイアウト,速度窓,牽引制御によりコンプレッサーの信頼性と製品の一貫性が確保される.
-
コンパクト&リトロフィット・フレンドリー:モジュール式スキーで
設置を短縮し
生産停止時間を最小限に抑える
配達作業流程
Feed
&
BPE
Analysis
→
Process
Design
&
Simulation
→
Pilot
/
Bench
(optional)
→
Detailed
Engineering
→
Fabrication
&
FAT
→
Installation
&
Commissioning
→
Performance
Test
&
Training
→
O&M
/
Spares
/
Remote
Support
典型的な設計窓
(指針)
|
動作温度/圧力
|
~60~90
°C~20~80
kPa
(abs),製品とBPEに依存する
|
|
温度上昇
(ΔT)
|
カランドリア横断で
~3-8
K
(小さい
ΔT
→高い
COP
&
クリーンな表面)
|
|
熱交換器
|
クリーンな飼料のための落ちるフィルム;汚れ/粘着性または結晶化のための強制流通
|
|
電気のSEC
|
蒸発されたm3あたり~8〜20kWh
(≈0.03-0.08kWh/gal),場所によって異なります
|
|
材料
|
316L
/
2205
/
904L
/
Ti
/
Hastelloy
クロライド/腐食による要求に応じて
|
*
範囲は典型的なもので,最終設計は,飼料の組成,BPE曲線,汚れ/発泡傾向,ユーティリティ,製品仕様によって異なります.
申請
私たちのMVRソリューションは
幅広い無機母液や
副流に適応しています
-
ナトリウム硫酸塩/グラウバーの塩母酒-
前濃縮と結晶化器へのリサイクル
-
塩化ナトリウム/真空塩線-
離心機と乾燥機の前に塩水濃度と母液の減少.
-
ソーダ灰/塩素アルカリ-
高塩化塩塩分塩水と,不浄化防止の強制循環設計.
-
リン酸/フッ素を含む酒類-
材料のアップグレードとコンデンサートポーリングのオプション
-
ポタッシュと塩混合システム-
ハイブリッド
MVR+MEE
統合と結晶化器結合
-
RO
拒否
/
ZLD
塩分-
水量の最小化と再利用
よく
聞かれる
質問
Q1:ヒーター内でのスケーリング
(例えば,CaSO4,シリカ)
をどのように防ぐのですか?
組み合わせる強制循環速度,最適化されたΔT,消毒/引き寄せ制御,そして調整されたCIP
制度(アルカリ/酸)
結晶化作業では,メイン交換器の中ではなく下流結晶化器で結晶成長を分離します.
Q2:なぜ母酒の減少のためにMEEよりもMVRを選択するのか?
MVRは電力を使って自社の蒸気をリサイクルし,通常,電力費を削減し,ボイラーの負荷を縮小します.非常に高いBPEまたは極端なスケーリングのために,私たちはしばしばハイブリッド
MVR+MEESECと信頼性をバランスさせるための訓練です
Q3:
凝縮液の質は?
不有機システムでは,蒸留物は通常低伝導性で再利用可能で,揮発性物質が存在する場合は再利用/放出仕様を満たすために凝縮剤の磨き
(剥離,炭素,イオン交換)
を追加します.
Q4:提案のために必要な情報は?
フードフローと組成,TDSとBPE曲線,目標濃度,スケーリング/泡化の傾向,公益事業
(電力料金/蒸気/冷却),フットプリント制限,望ましい収益性.SEC/TCOの見積もりと
PFDを返します.
デザインとエネルギーモデルを
合わせる
餌の分析とターゲットを送信してください1ページのSEC/TCOモデルそして提案されたMVRまたはMVR+MEE路線母酒の減量プロジェクトのために
大量削減-
廃棄量を70~95%ZLDやZLDに近い標的を狙うことができる.
エネルギー効率-
電気のSECは,通常8〜20kWh/m3蒸発するシステムよりも低Opexと蒸気のみのシステムです
汚れ
を
防ぐ
設計-
強制循環,最適化された
ΔT
(≈3-8
K),長距離走行のためのデミスター&NCG管理
正しい
材料-
316L
/
2205
/
904L
/
Ti
/
ハステロイ
塩化物および腐食性負荷
