高品質管理リン酸水素二ナトリウム
(Na2HPO4)
MEE
蒸発
&
真空結晶化ライン
一貫した粒子サイズ、低水分、信頼性の高いバッチ間品質で、高純度リン酸水素二ナトリウム結晶を生成するために設計された、多効果落下/薄膜蒸発と統合真空結晶化。最適化された蒸気経済性、コンパクトな設置面積、完全なPLC自動化により、ファインケミカルおよび食品/製薬関連用途に最適です。
厳格な品質管理
オンライン密度/導電率、母液リサイクルロジック、および結晶サイズ制御（飽和曲線と滞留時間）により、仕様を一貫して満たします。
蒸気経済性
各効果は、前の効果からの蒸気を加熱媒体として再利用します。オプションのTVR/MVRモジュールは、ユーティリティをさらに削減します。
クリーンな操作
真空、低温蒸発により製品の劣化を最小限に抑えます。鏡面研磨されたチューブは、スケールを減らし、CIPを簡素化します。
プロセス説明
-
原料調製:
濾過されたNa2HPO4溶液は、予熱器と最初の効果に計量されます。
-
多効果蒸発（MEE）:
2～4効果にわたる落下膜蒸発。最初の効果は生蒸気を使用し、その後の効果は二次蒸気を加熱媒体として使用します。
-
真空結晶化:
濃縮液は、選択された過飽和度に真空下でフラッシュ/エージングされます。結晶シードを添加してPSDを調整できます。
-
固液分離:
結晶は遠心分離機/圧力フィルターに排出されます。母液は、収率向上のために効果にリサイクルされます。
-
乾燥と包装:
目標LODへの低温乾燥。仕様に従ってスクリーニングおよび包装。
システム構造
効果（ヒーターとセパレーター）、予熱器、真空結晶化器、コンデンサーと真空セット、供給/循環/排出/凝縮液ポンプ、結晶処理ユニット（シードタンク、遠心分離機）、CIPスキッド、および完全な計装（T/P/真空/流量/レベル/凝縮液）。
主な特徴
-
容量:
500
kg/h
～
80
t/h
の水蒸発。
-
材料:
SS304
/
SS316L（ご要望に応じて他の材料も対応）。
-
低温操作:
穏やかな真空蒸発は、加水分解と変色を制限します。
-
高濃度比:
落下膜流体力学は、短い滞留時間で粘性ブラインを処理します。
-
自動化:
レシピと履歴記録を備えたPLC/HMI。真空/レベル/温度のインターロック。
-
CIP対応:
シームレスで鏡面研磨されたチューブは、洗浄を簡素化し、スケールを軽減します。
-
柔軟な統合:
TVR/MVRアドオン、母液リサイクル、オプションのシード添加と結晶分類。
典型的な三効果落下膜
—
例示的な仕様
|
パラメータ
|
単位
|
値（例）
|
|
蒸発能力
|
kg/h
|
3,000
～
50,000
|
|
生蒸気消費量
|
kg/h
|
単一効果の約30～40％（例：3,000
kg/hの負荷で900
kg/h）
|
|
蒸発温度（1st
/
2nd
/
3rd）
|
℃
|
約99
/
76
/
53（真空）
|
|
1st効果の蒸気圧
|
MPa（絶対）
|
0.6
～
1.0
|
|
供給固形分（Na2HPO4）
|
%
w/w
|
8
～
12（標準）
|
|
結晶化器出口
|
—
|
グレードごとの目標過飽和度;
母液リサイクル
|
品質とコンプライアンス
-
プロセス分析：密度/導電率、温度、真空、およびバッチトレーサビリティのための流量トレンド。
-
該当する規格に準拠した溶接と圧力部品。材料証明書が利用可能です。
-
必要に応じて、洗浄と製品切り替えの検証サポート。
納品ワークフロー
供給と目標
→
ラボ/パイロット（オプション）
→
プロセスと熱バランス
→
詳細なエンジニアリングと製造
→
設置と試運転
→
パフォーマンステストとトレーニング
→
O&Mサポート。
