250t/D
多効用蒸発缶
サトウキビシロップ蒸発ピロープレート
砂糖工場およびサトウキビシロップ製造業者向けに設計されたHanpuのピロープレート（ディンプルプレート）多効用蒸発缶は、高い熱効率、穏やかな製品処理、および衛生的な設計で、生のサトウキビジュース/シロップを濃縮します。250
t/Dライン（≈10.4
t/h）は、一貫した°Brix目標、低い着色、および蒸気消費量の削減を実現します。
高い蒸気経済性
オプションのTVRを備えた5効用配置により、3.5〜5.0
kgの水/kgの生蒸気の典型的な経済性を実現し、ボイラー負荷と運転コストを削減します。
製品品質第一
短い滞留時間、均一な落下膜、および正確なΔT制御により、スクロースの反転と着色の増加を制限します。精製糖およびシロップグレードに最適です。
低ファウリングと容易な洗浄
ピロープレートの乱流がスケーリングを抑制します。アルカリ/酸レシピによる自動CIPにより、熱伝達を迅速に回復します。
コンパクトな設置面積
プレートベースの熱交換器は、大型のシェルアンドチューブバンドルと比較して重量とスペースを削減し、既存の工場建物への設置を容易にします。
プロセスの概要
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予熱:
凝縮水/フラッシュ蒸気で予熱された生または清澄化されたジュースは、生蒸気需要を最小限に抑えます。
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多効用落下膜:
ピロープレート全体に均一に分布します。連続する効果は、真空下でより低い圧力/温度で動作します。
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気液分離:
高効率のデミスターは巻き込みを最小限に抑えます。きれいな凝縮水は、プロセスの再利用のために回収されます。
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真空およびNCG制御:
表面コンデンサーと真空ポンプは、不凝縮物を処理し、沸点とΔTを安定させます。
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自動化:
°Brix/密度ループ、キャンペーン変更のレシピ設定、および品質追跡用のヒストリアンを備えたPLC/HMI。
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CIP:
自動化された苛性/酸/温水サイクル。バッチ間のインラインリンスにより、容量を維持します。
技術的なスナップショット（250
t/Dライン）
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項目
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仕様/注記
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容量
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〜1日あたり250トン（≈10.4
t/h）のサトウキビシロップ蒸発（カスタマイズ可能）
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効果
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4〜6効果が一般的です。エネルギー節約のために、オプションのTVRブースターを備えた5効果をお勧めします
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蒸気経済性
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〜3.5〜5.0
kgの水/kgの生蒸気（供給°Brix、BPE、およびΔTに依存）
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動作温度
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最初の効果〜95〜105°C
->最後の効果〜55〜65°C（真空サービス;
BPEを考慮）
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入口/出口°Brix
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通常12〜18°Brixイン->
60〜70+°Brixアウト（下流の結晶化/ろ過のニーズに合わせて設定）
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材料
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SS304
/
SS316L製品接触;
塩化物がある場合は、Duplex
2205オプション
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衛生的な設計
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衛生的な溶接、排水性、鏡面仕上げのチャネル、食品グレードのガスケット（EPDM/FKM/PTFE）
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計装
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流量、レベル、圧力、温度、凝縮水導電率、°Brix/密度、およびΔPの傾向
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CIP
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自動化されたアルカリ/酸サイクル;
設定可能な時間/温度/化学レシピ
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ユーティリティ
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生蒸気（0.6〜1.0
MPa
abs）、コンデンサー用の冷却水、プラントエア、およびドライブ/制御用の電力
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アプリケーションと統合
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サトウキビ製糖工場:
低着色で、生、清澄化、または精製されたシロップの濃縮。
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製油所:
炭酸化/リン酸化、脱色、および結晶化器との統合。
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食品および飲料シロップ:
風味保持と安定した粘度プロファイルのための穏やかな蒸発。
製造と組み立て
当社の生産能力
Hanpuの製造拠点は、厚板成形、ピロープレート溶接、大径カラム製造、およびフルシステムスキッドアセンブリをサポートしています。社内FATにより、すべての蒸発缶が出荷前に性能保証を満たしていることを確認します。
納品ワークフロー
フィードデータとターゲット->熱設計と熱/質量バランス->パイロット検証（オプション）->詳細なエンジニアリング->製造とFAT->設置と試運転->性能テストとトレーニング->ライフサイクルサービスとスペア。
示されている図は典型的なものです。最終設計は、ジュースの純度、BPE、粘度曲線、スケーリング傾向、およびサイトユーティリティによって異なります。
