採鉱産業のための15Mの大口径モジュール28のステンレス鋼 ギヤ リング

15 mの大口径モジュール28の合金鋼のステンレス鋼 ギヤ リング

概観

プロダクト導入するため

共通の拍車ギヤ指定

処理方法

複雑なギヤ処理方法に2つの部門、1がであるコピー方法、形成カッター製粉ギヤ溝と、である「模造形」ある。他はgenerativity方法である。
（1）歯切り工具で切る歯切り工具で切る機械:螺旋形の歯の下の缶プロセス8モジュール
（2）フライス盤の歯:まっすぐな棚を処理できる
（3）スロット マシン ギヤ:内部歯を処理できる
（4）冷たい打つ機械歯:破片の処理無し
（5）ギヤより平らなギヤ:缶プロセス16モジュール ギヤ
（6）精密投げる歯:安いピニオンはたくさん処理することができる
（7）ギヤ粉砕機:精密マスター マシンのギヤを処理できる

ギヤ鋳造は別名投げた鋼鉄ギヤをある。これはほとんどのギヤが投げられた鋼鉄から成っているのである。ここに私はギヤ鋳造および関連熱処理の生産についての情報を共有する。ギヤ鋳造は通常少数のキログラムから複数のトンまで重量で及ぶ。

ギヤ鋳造は通常高炭素の投げられた鋼鉄から成っているが、いくつかは合金鋼から高い引張強さを達成するためにクロム、ニッケルおよびモリブデンを含んでいる成っている。大きいギヤに一般にピニオンより低く物理的な条件がある。

投げるプロセスについて、通常床の鋳造物プロセスは適して、正常な要求に応じることができる。鋳造物鋼鉄ギヤのために、運転されたギヤ、ギヤおよびアイドラーのような、水晶砂を使用する床の鋳造物プロセスはよい選択である。なぜか。ギヤのほとんどが機械で造る必要があるので。従って、より高い投げるプロセスを使用する必要はない。さらに、中型および大きい鋼鉄鋳造のため、水晶砂を使用する床の鋳造物プロセスはほとんど唯一の選択である。

熱処理に関して内部圧力を除去するために、当然、すべての鋼鉄鋳造は標準化されなければならない。ギヤ鋳造のある部分は溶接することができる。鋳物場が鋳造を溶接すれば、溶接位置はアニールされなければならない。歯切り工具で切ることが非常に堅ければ硬度を減らし、内部堅い点を除去するために、再度アニールすることができる。機械で造り、歯切り工具で切ることの後で歯の表面の硬度を改善するために、ギヤは堅くなるか、または堅くなる。ピニオン ギヤのために、浸炭をすることができる。大きい運転されたギヤのために、表面に堅くなることをすることができる。堅くならなかったギヤは数週間に少数の月だけの短い寿命のスパンを備えている。

ギヤ鋳造に材料、欠陥、処理および熱処理のより高い条件があるので。さらに、ギヤ鋳造のための発注は比較的小さい。その結果、多くの鋼鉄鋳物場は製造して好まない。

あるギヤは造るプロセスによってなされる。ギヤ内部ティッシュ密度を造ることはよりよい、高力。造られたギヤはより厳しい働く条件に使用することができる。投げられたギヤに低い強さがあるが、一般的な作動条件で広く利用されている。ギヤを造る費用はギヤを投げる費用が比較的低い間、高い。バイヤーは使用の費用そして状態に従って適切な製造工程を選ぶ。