10-200トンの食用油の抽出装置オイルの抽出の蒸気を発すること

10-200パーム油のひまわり油の抽出装置の食用油の抽出の生産ライン

生産セクション: オイルの抽出

主要なプロセス:

①プロセスの濾過
②プロセスを蒸気を発すること
③混合されたオイルの蒸発
④支払能力がある凝縮プロセス
⑤排気ガスの回復過程

技術の特徴:

（1）より小さい材料の容解性の比率の場合にはよい効果は、溶媒の蒸発の大きい減少食事の≤ 0.8%の残りオイルが、混合されたオイルの集中またはもっと30%高い場合もあることを保障できる。
（2）蒸化器の構造は蒸気を救っていて二次蒸気のよく自己熱い効果そして低い出口の温度が適度、である。
（3）混合されたオイルは十分に蒸化器から排出される二次蒸気および蒸気の注入ポンプから排出される不用な蒸気の熱エネルギーを利用する否定的な圧力蒸発プロセスを採用する。
（4）エネルギー セイバーの使用は蒸化器から排出される二次蒸気および上の50°C.に配分タンクに入る凝縮物の温度を上げる蒸気の注入ポンプから排出される不用な蒸気の熱エネルギーの第2使用をする。
（5）混合されたオイルの蒸発プロセスのオイル オイルの熱交換器の使用は濾された原油から不用な熱をフルに活用する。
悪いオイルをパラフィンで処理するために低温と高温を交換する（6）パラフィン回復過程の熱交換器の使用は熱エネルギーを節約する豊富なオイルをパラフィンで処理する。
（7）すべての使いきった水を集め、ボイラー室に戻ってポンプでくむことによって救われる水。
（8）多数の単位の温度の自動制御の適用はシステムより安定したようにおよび製品品質の自動制御に圧力をかけるためにだけでなく、操作を、減らし、人為的なミスをよりよくするがまたエネルギーを節約し。
（9）良質水evacuatorsの使用は研修会のより低い蒸気の消費で起因した。