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| 価格 | Negotiable |
| MOQ | 1 |
| 納期 | 5-8 work days |
| ブランド | RLD Tools |
| 原産地 | 中国 |
| 型式番号 | HRC65 |
| 包装の細部 | プラスチック管の1pcsエンド ミル、束10部分はカートンに、そして置いた。 |
| 支払の言葉 | T/T/PayPal/Creditカード |
| 供給の能力 | 100000pcs/month |
| Brand Name | RLD Tools | 型式番号 | HRC65 |
| 原産地 | 中国 | 最低順序量 | 1 |
| Price | Negotiable | 支払の言葉 | T/T/PayPal/Creditカード |
| 供給の能力 | 100000pcs/month | 受渡し時間 | 5-8の仕事日 |
| 包装の細部 | プラスチック管の1pcsエンド ミル、束10部分はカートンに、そして置いた。 | プロダクト | HRC65 12R0.5 4 Flute Solid Carbide Corner Radius端Mill |
| フルートDia | 12R0.5 | フルートの長さ | 36mm |
| 全長 | 100mm | すねdia | 12mm |
| のために適した | 堅くされた型の鋼鉄 |
HRC65 4は特別に長い角の半径のエンド ミル12R0.5の角の半径のフライスにフルーティングを施す
| 製品名 | RLD HRC65の角の半径のエンド ミル12R0.5 |
| サイズ | 12R0.5*36*100*12D*4F |
| のために適した | 鋼鉄、チタニウムの、堅くされた鋼鉄、型の鋼鉄、等。 |
| 機械タイプ | 終わりの製粉 |
| フルート | 4 |
| コーティング | ナノBule |
| 螺旋角度 | 可変的な螺旋形 |
| Co | 9% |
| HRA | 93.5 |
| TRS分（N/mmの²） | 4100 |
| 許容 | 0/-0.015mmの中では |
| 処理機械 | ANCA/ |
炭化物の原料の紹介
| エンド ミルの等級 | 炭化物の棒 | 結晶粒度 | HRA | 適用 |
| HRC50 | YG10X | 0.6μm | 91.8 |
アルミニウム、鉄、低合金の鋼鉄、 硬度HRC45の下の概要の鋼鉄 |
| HRC55 | WF25 | 0.6μm | 92.2 | 鋳鉄、合金鋼、硬度HRC50の下の概要の鋼鉄 |
| HRC60 | GU25UF | 0.4μm | 92.5 | 極度の合金鋼、ステンレス鋼、チタニウム、Inconelは硬度HRC55の下で、鋼鉄を堅くした |
| HRC65 | GU092 | 0.2μm | 93.5 | 合金鋼、硬度HRC62の下の堅くされた鋼鉄 |
コーティング 導入
| コーティングの名前 | 色 | 厚さ | 硬度 | 摩擦 | 最高の℃ |
| AlTiN | 黒い | 1.5-3 | 3300 | 0.4 | 900 |
| AlTiSiN | 銅 | 1.5-3 | 3500 | 0.35 | 1000 |
| TiAlN | 暗いバイオレット | 1-3 | 3000 | 0.4 | 800 |
| 青いナノ | 青 | 2-4 | 3200 | 0.45 | 1000 |
| AlCrN | ダーク グレー | 1.5-3 | 3500 | 0.3 | 1250 |
| DLC | 黒い | 1-3 | 1800 | 0.1 | 350 |
| ダイヤモンド | 黒い | 2-12 | 10000 | 0.02-0.1 | 650 |
| コーティングはまたカスタマイズすることができる |
|
RLDの角の半径のエンド
ミルの標準サイズ HRC65 |
||||
| フルートDia （mm） | 全長（mm） | 切断長さ（mm） | すねDia （mm） | フルート |
| 2 （R0.2、0.5） | 50 | 5 | 4 | 4 |
| 3 （R0.2、0.5） | 50 | 8 | 4 | 4 |
| 4 （R0.2、0.5） | 50 | 10 | 4 | 4 |
| 4 （R0.2、0.5） | 75 | 12 | 4 | 4 |
| 4 （R0.2、0.5） | 100 | 16 | 4 | 4 |
| 5 （R0.5、1） | 50 | 13 | 6 | 4 |
| 6 （R0.5、1） | 50 | 15 | 6 | 4 |
| 6 （R0.5、1） | 75 | 18 | 6 | 4 |
| 6 （R0.5、1） | 100 | 24 | 6 | 4 |
| 8 （R0.5、1） | 60 | 20 | 8 | 4 |
| 8 （R0.5、1） | 75 | 24 | 8 | 4 |
| 8 （R0.5、1） | 100 | 32 | 8 | 4 |
| 10 （R0.5、1） | 75 | 25 | 10 | 4 |
| 10 （R0.5、1） | 100 | 30 | 10 | 4 |
| 12 （R0.5、1） | 75 | 30 | 12 | 4 |
| 12 （R0.5、1） | 100 | 36 | 12 | 4 |
共通の製粉問題および解決
余分な雑談:用具が工作物を従事させるとき振動および音は余分である。
可能な解決策:
あなたの供給を増加しなさい
速度や供給の減少によってあなたの切削抵抗または切口の軸および/または放射状の深さを減らしなさい
切株の長さのエンド
ミルへ変わるか、またはfixturingあなたの工作物を改良することによってあなたのシステム′
sの剛性率を高めなさい
変更の幾何学-可変的なフルートの間隔または小さい円の差益が付いているエンド
ミルを使用しなさい
悪い表面の終わり
表面の終わり:仕事表面は不均等に見、荒く感じる。
可能な解決策:
システム剛性率を高めなさい
増加の速度
供給を減らしなさい
より高い螺旋形の幾何学への変更
より多くのフルートが付いているエンド
ミルへの変更
エンド
ミルの極度の衰耗
エンド
ミルの極度の衰耗:用具は劣った実行を引き起こす最先端によりで身に着けている。
可能な解決策:
速度を減らしなさい-速度の50%の減少はほとんど用具の生命を倍増する
供給増加しなさい/減少-余りに軽い送り速度により余分な摩擦を引き起こす
用具の変更の幾何学-フルートの数、螺旋角度、切口の長さ
変更の物質的な等級および/またはコーティングを加えるため。
