現代のリサイクル施設で使用されるアルミニウムソート機器の包括的な概要.
基本的な分離から高度な合金ソートシステムまでの技術をカバーする.
予選・サイズ削減装置
特定のアルミニウムの分類の前に,材料は次の初期加工段階を通過して適切に準備されなければならない.
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切断機:廃棄物
(自動車,サイドリング,窓枠など)
の
サイズ
を
減らし,取り扱い
や
分類
を
容易
に
する
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シェー・アンド・ベラー:効率的な輸送と加工のために,使用済み飲料缶
(UBC)
のようなより大きく軽いアルミニウムスクラップを密集したバレに加工する
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トロンメルスクリーン:材料
を
サイズ
に
基づい
て
切り離し,汚れ
や
小さい
汚染物質
を
除去
する
回転
式
の
ドラム
アルミニウムを分離するための主要な分類技術
アルミニウムを混合物流から分離する先進技術:
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テクノロジー
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原則
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最良の為
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利点
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デメリット
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エディ電流分離機
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高速で回転する磁気ローターを用いて,非鉄金属
(Al,Cuなど)
に反対の磁場を誘発し,主要なベルトからそれらを反発させる.
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アルミニウム回収の作業馬
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MSWや粉砕された自動車スクラップの不活性材料から非鉄金属を分離する
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絶好の回収率,接触なし,大量処理,比較的低運用コスト
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異なる有色金属を互いに分離できない.非常に小さい,または大きな/平らな部分では効果が低い.
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センサーベースのソート機
(NIR,色)
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周波数帯のスペクトルシグネチャーに基づいて材料の種類を識別するために近赤外線
(NIR)
センサーを使用し,視覚的特徴によって分類するためにカラーカメラを使用する
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純度向上
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アルミニウムを他の金属や汚染物質から分離できる
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高精度で素材や色によって分類できます
柔軟性のためにソフトウェアで操作されます
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高額な資本コスト,最適なパフォーマンスのために事前分解とスクリーニングが必要です
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密度分離機
(空気の分類機)
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軽量物質と重量物質を分離するために制御された上向きの空気流を使用する
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渦巻流の前の予備分類
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薄毛から粉砕されたアルミを軽く持ち上げるのにしばしば使用される
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簡単で,大量分離に有効で,低コスト
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最終的な分類には精度が低い.準備段階として使用される.
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合金分類のための先進技術
高品質の鍛造アルミニウム合金を作るのに不可欠な,異なるアルミニウム合金
(例えば6061と3003)
を分離するための高価値プロセス.
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レーザー誘導分解スペクトロスコピー
(LIBS):高性能レーザーで金属片の小さな斑点を剥がして
プラズマを作り
正確な元素組成を
分析します航空宇宙および自動車用合金再溶融アプリケーションにとって必須.
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X線発光
(XRF):金属内の原子を刺激するX線を放出し,その後に各元素に特有の二次X線を放出する.より大きなパーツや質制御のための手持ち装置ではより一般的です.
システム統合:典型的なアルミスクラップ加工流程
効率的な加工ラインに複数の種類の機器を統合しています
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切断する廃棄物
は
小さく
均質
な
片柄
に
切り裂かれ
ます
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スクリーニング:微細な塵や大きさが足りない物質を除去する
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磁気分離:強力な磁石
を
用い
て
鉄金属
を
除去
する
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エディの電流分離器:すべての非鉄金属を別々の流れに投げる
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センサーソート
(NIR/カラー):残りの汚染物質を取り除き,アルミニウムストリームをさらに浄化します
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合金分類機
(LIBS/XRF):アルミ流は,合金型によって異なる容器に部品を分離する高度なソートに供給されます
産業の動向と革新
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人工知能とディープラーニング現代のセンサーソートには
AI
が利用され
時間の経過とともに
認識の精度が向上します
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ロボットによる分類:ビジョン
システム
を
備えた
ロボット
が
輸送
機
から
特定の
アルミニウム
部品
を
拾う
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ハイパースペクトル画像より正確な材料識別のためにより広い光スペクトルを使用します
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LIBS
の
増用:高回転アルミニウム含有量の需要が増加するにつれて,LIBSシステムはコスト効率が向上しています
主要な機器のサプライヤー
アルミニウムソート機器の主要製造者の代表的なリスト
トムラ(ノルウェー)
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センサーやレーザーソート技術のリーダー
ステインレット(ドイツ)
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磁気,渦巻電流,センサー分類ソリューションの主要提供者
ブルラーグループ(スイス)
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先進的な光学分類ソリューション
エリエ(アメリカ)
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磁気電流と渦巻電流の分離器を専門とする
MSS,インク(米国)
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光学ソートやAI搭載システムに特化した
CP
製造業(米国)
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統合されたリサイクルシステムを提供
概要
アルミニウムリサイクルには
渦巻き流の分離機から
散装回帰が開始され
センサーやLIBS技術が
高純度なリサイクル率と経済的価値の両方を最大限に高める合金特有の流れ.
