プラスチック薬剤のびんの検査機械の高精度な分類

プラスチック薬剤のびんの検査機械高精度の正確な分類装置

検査基準

検査原理

多くの医薬品およびヘルスケア製品メーカーは、製造前、パッケージング後、およびパッケージング後のテストに自動化された方法を使用して、手動検査による非効率性と莫大な人件費および管理コストを削減しています。多くの医薬品工場では、品質要求を満たすために、マシン ビジョン システムと自動化されたマシン (生産ライン マシン) を組み合わせて、薬瓶の黒点、汚れ、バリ、材料不足、変形、およびその他の欠陥のある製品を高速撮影によって排除しています。データ。高品質で効率的な生産ライン プロセス。

薬瓶の検査工程では、マシンビジョンシステムの助けを借りて、全体的な検査効率と検査精度が以前の人員効率と比較して大幅に改善されました。検査機システムの産業用カメラは、高速生産ラインで通過する薬瓶の 1 つ 1 つを画像としてキャプチャし、バックエンドの画像ソフトウェア分析によって良品/不良品を分析し、画像データを記録することもできます。後続のシーケンスを迅速かつ正確にクエリ、トレース、およびアイテムを取得できること。さまざまな自動補機を検査の前後に接続して、生産ラインの自動化レベルを総合的に向上させることもできます。

システムの特徴

1. AI アルゴリズム: 安定性が高く、環境や背景の乱れに適応します。さまざまな欠陥サンプルは、トレーニング後に自動的に識別できます。
2. データ化: 独立したデータベース、複数のサンプルの保存、不良品の分析、および履歴の保持。
3. 多方向性：医療用包装のボトルキャップ、ボトル口、ボトル底のデッドコーナーのないボトルの内側と外側の360°包括的な。
4. 高精度: 検出精度は 99.5% に達することができます。
5. モジュール化により、お客様の実際のニーズに応じて検出機能を柔軟に増減できます。
6. 操作が簡単：操作が簡単で、メンテナンスも簡単です。
7. 安全性：医療グレードの材料製造、医療用品の生産環境に完全に準拠。

私たちの利点

薬瓶検査機システムは、薬瓶生産の品質を大幅に向上させ、欠陥を減らし、顧客満足度を向上させ、より多くの生産注文を得ることができます。