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| 価格 | Negotiable |
| MOQ | 1 SET |
| 納期 | 4 to 6 weeks |
| ブランド | KEYE |
| 原産地 | 中国 |
| Certification | NO |
| 型式番号 | KVIS-DR |
| 包装の細部 | 燻蒸なしの木 |
| 支払の言葉 | L/C、T/T |
| 供給の能力 | 1 4週あたりにセット1 |
| Brand Name | KEYE | 型式番号 | KVIS-DR |
| Certification | NO | 原産地 | 中国 |
| 最低順序量 | 1セット | Price | Negotiable |
| 支払の言葉 | L/C、T/T | 受渡し時間 | 4から6週 |
| 包装の細部 | 燻蒸なしの木 | 供給の能力 | 1 4週あたりにセット1 |
| 条件 | 新しい | 保証 | 1年 |
| タッチ画面 | 人間化されたHMI | カメラ | 企業のカメラ |
| Applicabe | 視野の自動織物の点検機械 | 空気圧 | 0.4-0.7Mpa |
| 電源 | 電気 | パッキング | 木製のパッケージ |
製品の概要
織物の質は織物の生産企業の活力源である。質の点検は生産の非常に重要なリンクである。方法効果的に時間の製品品質の問題を調べるために質管理を遂行する不完全な率を減らすために製品品質を改善するために非常に重要である。現在、ほとんどの国内織物企業はオートメーションの高度の回転機械を使用するが、プロダクトの表面質の点検は一致の点検機械設備の欠乏による従来の手作業による検査の段階で付いた。織物の表面欠陥を捜しなさい。手動検出方法は視覚疲労をもたらして容易持っている高い労働の強度、低い検出の効率の不利な点をであり、点検結果は人間の主観的な要因によって容易に影響され、偽の検出率および逃された検出率は高い。
点検主義:
マシン ビジョンの点検技術の導入は織物の生産ラインに速いの、生産の効率を非常に改善できる実時間作る、一貫作業の変形を正確でおよび有効な一貫作業自動化する。マシン ビジョンの技術に基づいて織物の欠陥のための自動検出装置は機械類、電子工学、光学、コンピュータおよびソフトウエア工学を統合する。人間の目の代りにマシン ビジョンの検出装置が監視、測定および判断を完了するのに使用されている。それは無接触、反復可能、信頼できるおよび高精度である。、継続、高性能、よい柔軟性および他の多くの適用利点。
機械overviews&advantages
点検機械はプロダクト出現の欠陥のための全方向性の目視検差を遂行するために高ピクセル産業カメラおよび高性能ストロボの光源の多数セットを採用する。点検速度は200-400m/min.である。装置は全天候用操作の7*24時間を実現自動的にオンラインである場合もある。標準以下プロダクトを除去しなさい。
点検装置の全セットは機械の、視覚電子ハードウェアおよび検査システムソフトウェアを含んでいる。装置の入口そして出口は現地操作を促進するために位置をつなぐために予約である。
| 1. モジュール設計、配置すること便利および速い:異なった構成は生地の幅、生産の速度、欠陥のサイズおよび他の変数に従って元の生産ラインに一致させるために作ることができる。 |
| 2. 100%のフォーマットの検出によっては、位置の同一証明が逃走する:欠陥が検出されるとき、システムは欠陥のタイプ、サイズ、位置、等のような特定の情報を表示でき欠陥の地図を発生させ、そして自動的に示し、そして製品の発売に下流に続く。 |
| 3. システム連結、実時間警報:欠陥が検出されれば、対応する行為（警報、操業停止、等）は設定に従って遂行することができる。 |
| 4. データの長期保管、損失の危険無し:製品品質を分析し、生産のinformatizationの実現を助けるべき統計的に記録的なテスト データ。 |
| 5. 深い学習の高い検出の正確さ:欠陥の連続的な訓練そして同一証明を通して、検出の正確さおよび製品品質は絶えず改善することができる。 |
| 6. 生産費を削減しなさい:労働をマシン ビジョンと取り替えなさい、限られた人間の目の認識および高い人件費の問題を軽減し、生産ラインの質そして効率を改善しなさい。 |
私達の利点
