| 価格 | Negotiable | 
| MOQ | 1 SET | 
| 納期 | 4 to 6 weeks | 
| ブランド | KEYE | 
| 原産地 | 中国 | 
| Certification | NO | 
| 型式番号 | KVIS-C | 
| 包装の細部 | 燻蒸なしの木 | 
| 支払の言葉 | L/C、T/T | 
| 供給の能力 | 1 4週あたりにセット1 | 
| Brand Name | KEYE | 型式番号 | KVIS-C | 
| Certification | NO | 原産地 | 中国 | 
| 最低順序量 | 1セット | Price | Negotiable | 
| 支払の言葉 | L/C、T/T | 受渡し時間 | 4から6週 | 
| 包装の細部 | 燻蒸なしの木 | 供給の能力 | 1 4週あたりにセット1 | 
| 体重 | 500KG | パワー | 4kw | 
| 保証 | 1年 | 操作環境 | GMPの研修会 | 
| 電圧 | 国家基準に適合 | セリング・ポイント | AIビジュアル技術 | 
| 申請 | パッケージ産業 | カメラ | 産業用カメラ | 
| OEM | そうだ | 梱包 | 木製のパッケージ | 
検査対象
プラスチック製の白いカップ蓋製品は,一般的に市場で使用されている蓋です.主に,ミルクティー,果物飲料,コーヒーなど,様々な飲料店で使用されています.または様々な詰め詰めされた固体飲料に急速な生活環境や休憩時間において,PPカップ蓋は,生産を加速させるために製造者を継続的に奨励する素晴らしい消費品であると言えます.使用頻度が増加したため製品パッケージの質は,ほとんどのメーカーが最も懸念している問題です.問題は,最大検知高度が約23mmであり,カップ直径は約92mmです.適合性は検出要件に応じて決定できます..
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検査原則
輸送システムを通して,下向きの蓋は安定して順序よく特定の駅に移されます.産業用カメラで撮影した高画素サンプル画像は 画像処理ソフトウェアに転送されます製品が良いかどうか判断するために,標準サンプルを比較し分析します. 良い製品,そして,不良製品を除去するために,対応する気圧部品を制御します.そして最後に合格した製品を集めます.
  
試料比較標準を開きます顧客現場の生産スタッフは,比較精度を制御し,自分の生産条件に最も適した精度基準を選択することができます.欠陥率を制御する.
検査の詳細
The system equipped with 14 sets of high-pixel industrial cameras and high-performance stroboscopic light sources to conduct a full range of visual inspections for the appearance defects of cup lid products検査速度は1時間あたり6000~7000で,機器は7*24を達成できます. 24時間稼働し,無資格の製品はオンラインで自動的に拒否できます.
システム全体には機械部品,視覚電子ハードウェア,テストシステムソフトウェアが含まれます.試験機械の入口と出口は,現場のコンベヤーラインに統合できる (詳細は設計図を参照)生産機器 (電気静止除塵器,電磁除塵器など) は,消毒設備および他の生産ライン機器).
| システムパラメータ | |||
| 
         サイズ  | 
      
         図面参照  | 
      
         電圧  | 
      220V 20A 50HZ | 
| 
         パワー  | 
      5.0〜6.0kw | 
         空気  | 
      
         0.5~0.8MPa 油のない清潔な空気  | 
    
| 
         温度  | 
      -20°C ~ 60°C | 
         湿度  | 
      
         50%未満  | 
    
基準検査作業ライン:
  
検査基準
実際のテストでは,一部のテスト項目データの臨界変動状態により,実際の効果を達成するためにシステムソフトウェアのパラメータ設定によって調整できます.
| モデル | 
         カメラの番号  | 
      
         検査の範囲  | 
      
         検査内容  | 
      
         検出精度  | 
      
         精度  | 
      容量 | 
| KVIS-SC14 | 
         1セット  | 
      
         内部平面  | 
      
         黒い点,汚れ  | 
      ≥0.3mm | 990.5% | 
         6000~7000個/時間  | 
    
| インジェクション不完全 | ≥0.5mm | 990.5% | ||||
| フラッシュ | ≥0.5m | 990.5% | ||||
| 
         4セット  | 
      
         内部縁  | 
      
         黒い点,汚れ  | 
      ≥0.3mm | 990.5% | ||
| 
         4セット  | 
      
         外部エリア  | 
      
         黒い点,汚れ  | 
      ≥0.3mm | 990.5% | ||
| 
         1セット  | 
      
         上面の飛行機  | 
      
         黒い点,汚れ  | 
      ≥0.3mm | 990.5% | ||
| 
         4セット  | 
      
         上部内側  | 
      
         黒い点,汚れ  | 
      ≥0.3mm | 990.5% | 
黒い斑点,汚れ,毛,異物,不浄物 (色違い),焼けた物物は,黒い斑点検出指数に従って分析され処理されます.灰色値のコントラスト差は40以上でなければならない.検知効果は,サンプルに透明な油の汚れや明るい黒い斑点があり,灰色値コントラスト差が低く (40以下) ある場合,達成できません.
製品の複雑な構造特性により,実際の検査アプリケーションでは,平面レンズ画像の交差点エリアと構造重なりエリアには非常に小さな検出盲点がある可能性があります画像収集は盲目ゾーンの範囲内ではできません. そのため,効果的な検出はできません.カップ蓋の表面に傷や粉砕の問題を検出するのは困難です視覚画像上の灰色値のコントラストが検出標準よりも小さいため,この特徴はあまり目に見えないため,効果的に検出することはできません.
私たちの利点