Oリングの質の点検機械はガラス振動版によって運ぶ

Oリング品質検査機 ガラス振動プレート付きコンベア

Oリングは、円形の断面を持つ円形のゴムリングです。主に静的条件下で液体および気体媒体の漏れを防ぐために機械部品に使用されます。場合によっては、軸方向の往復運動や低速回転にも使用できます。可動ダイナミックシール要素。さまざまな条件に応じて、それに適したさまざまな材料を選択できます。O型ゴムリングは、可能な限り大断面のOリングとして選択されるのが一般的です。同じクリアランスの場合、O型ゴムリングは、隙間に押し込まれる体積が、それに押し込まれる最大許容値よりも小さくなるようにする必要があります。さまざまな種類の固定シールまたはダイナミックシールアプリケーションの場合、Oリングは設計者に効果的で経済的なシール要素を提供します。

システム概要

このシステムは、Oリングの検出、色認識、および製品位置の取得に使用されます。このシステムは、製品画像を迅速に取得できる、輸入された高解像度産業用カラーカメラを採用しています。画像認識、分析、および計算を通じて、製品の色が与えられ、製品座標が与えられ、出力は対応する検出結果信号であり、機器が不適格な製品を処理するのに便利です。

検査原理

KEYE TECH Vision System Co., Ltd.が機械ビジョン画像処理技術に基づいて開発したOリングの色認識および座標検出システムは、高精度、高速、および複数のサンプルという特徴を持っています。システムの主なモジュールは、トリガーモジュール、画像処理モジュールです。ユーザーのニーズに応じて、サンプルは検出位置に移動し、カメラをトリガーし、ビジョンシステムから検出信号を時間内に​​出力して、検出を完了します。
テスト機能。高精度な検出要件を満たすために、まず、入荷製品の位置を一致させる必要があり、達成される効果は、位置が正確で安定していることです。

機器の主な機能

技術的特徴

• 操作インターフェースは明確でわかりやすく、シンプルで操作が簡単で、簡単な設定で自動的に検出を実行できます。
• 検出ソフトウェアとアルゴリズムは完全に独自に開発されており、システムは高度にターゲット化されています。
• 検出テンプレートと検出範囲は柔軟に設定できます。
• 検出速度を向上させるために、ローカル検出機能を選択できます。
• 専門的な光源設計、鮮明で均一なイメージングにより、測定タスクの完了を保証します。
• さまざまな種類の製品の測定をサポートし、製品のオンライン自動検出機能を備えています。
• 簡単なインストール; コンパクトな結果、操作、保守、および拡張が簡単です。
• 高い信頼性、安定した動作、さまざまな現場の動作条件に適しています。
• PCプラットフォームに基づいており、システムは高い拡張性を備えています。

アフターサービス

同社は、完全な技術サービスチームと迅速な対応メカニズムを備えており、各顧客に専任のサービススペシャリストを配置しており、顧客からの技術相談や障害報告をいつでも受け付けることができます。また、顧客の緊急事態に迅速に対応し、顧客が満足のいくサービスを受けられるようにします。パンデミック中または特別な理由により、アフターサービスエンジニアが現場に到着できない場合、サービスセンターは顧客の機器をリモートで調整してトラブルシューティングと技術相談を行うことができます。

機器が顧客の場所に到着した後、アフターサービスエンジニアが時間内に到着し、機器の設置、試運転、および操作トレーニングを実施します。機械全体の製品品質は追跡可能であり、品質保証期間は受領日から1年間です。保証期間中に人為的な故障が発生した場合、アフターサービスエンジニアはすぐに現場に到着するか、無料のメンテナンスのためのリモートガイダンスを提供します。