円形の高速高速度鋼の切削工具の銀製の粉末や金ギヤ歯切り工具

粉末や金の歯切り工具

超硬合金の鋼鉄と高速鋼鉄の違い:

最初に、2の性能は異なっている
1. 超硬合金の鋼鉄の性能:超硬合金用具の切断速度は高速鋼鉄のそれの高く4から7倍であり、用具の生命は5から80倍より長くである。型および測定用具製造することは、耐用年数合金の工具鋼のそれより高い20から150倍。それは50HRCの堅い材料を約切ることができる。
但し、超硬合金は壊れやすく、機械で造ることができないし複雑な形の必要な用具を作ることは困難である。従って、溶接、結合、機械に締め金で止めること、等によって用具ボディか型ボディに…取付けられている異なった形の刃は頻繁に作られる、
2.高速鋼鉄の性能:高い硬度、高い耐久性および高熱の抵抗、一般に白い鋼鉄として知られている別名高速工具鋼または前部鋼鉄が付いている工具鋼。高速鋼鉄の癒やす温度は鋼鉄の融点の近くに一般にある。
癒やすことの後で、一般に540であると560 °C.間の3回を和らげることは必要癒やす温度を増加することは鋼鉄の赤い硬度を高めることができる。高速鋼鉄用具の耐用年数を改善するためには、表面は低温シアン化、窒化、硫黄窒素の浸潤、等のような、増強することができる。
2番目に、工程は異なっている
1. 超硬合金の生産は炭化タングステンを混合することであり、次にある特定の割合のコバルトはさまざまな形に、それら、および半珪華を加圧する。この焼結プロセスは通常真空の炉で遂行される。真空の炉に焼結を完了することを置き現時点で温度は約1300から1500の摂氏温度である。
超硬合金の焼結の鋳造物は鋼片に粉を押すことでありある特定の温度（焼結の温度）に熱にそれから焼結炉に、ある特定の時間（保留時間）の間それを入り、次に必須の特性が付いている超硬合金材料を得るために冷却するために保ちなさい。
2。高速鋼鉄の熱処理プロセスはより複雑であり、癒やし、和らげることのような一連のプロセスによって行かなければならない。癒やすことは悪い熱伝導性による2つの段階で一般に遂行される。最初に800で予備加熱しなさい|次に850 ℃ （大きい熱圧力をもたらすことを避けるため）、そしてすぐに癒やすことへの熱1190の温度を| 1290の℃ （異なったブランドの実際の温度は異なっている）、および油冷エンジンか、または空冷か、またはガスの冷却。
工場はすべて塩の炉によって熱され、真空の炉はまた広く利用されている。癒やすことの後で、保たれたオーステナイトの部（約30%）は内部構造に残り、高速鋼鉄の性能に影響を与えるマルテンサイトに変形しない。保たれたオーステナイトを変形させ、更に硬度および耐久性を改善するために、一般に2から3つの和らげる回を遂行することは必要である和らげる温度は560 ° Cであり、温度は1時間いつも保たれる。