懸命に挿入物の極度の堅い硬度を回しているCNC機械CBNはカスタマイズした

CBNは懸命に回転のために挿入する

原料の処理
CBNのmicropowderに残るWBN、HBN、pyrophyllite、グラファイト、マグネシウム、鉄、等のような不純物があるので;さらに、それおよびつなぎの粉焼結のために好ましくない吸着された酸素、水蒸気、等を含むため両方。従って、原料の浄化方法は総合的な多結晶性の性能を保障する重要なリンクの1つである。開発の間に、私達はCBNの粉およびつなぎ材料を浄化するのに次の方法を使用した:最初に、pyrophylliteおよびHBNを取除くために約300 CでNaOHとCBNの粉を扱いなさい;それからグラファイトを取除くために過塩素酸を沸かしなさい;版は金属を取除くために沸き、ニュートラルまでの蒸留水と洗浄された。Co、NI、Al、等は水素の減少の処置につなぎのために服従する使用した。それからCBNの穀物の表面が非常にきれいであるように、CBNおよびつなぎはある特定の比率に従って均一に混合され、それから圧力の真空の炉に送られるグラファイト型に、1時間800-1000°Cで熱される1E2よりより少なくそして取除いた表面の土を、吸着された酸素および水蒸気、等組み込まれ。
つなぎ材料および付加量の選択の点では、つなぎの総計は十分余分なべきである加えた。実験結果は多結晶性の耐久性そしてflexural強さが平均自由行程（つなぎ段階の層の厚さ）と密接に関連していることを示す。代理店の適量は10%へ15% （多くの比率）である。
つなぎの選択に加えて、CBNの粒度および粒度の比率の決定はまた重大である。機械精度および表面質の条件に従って、CBNの粒度は切削工具を製造するために大体分けられるに使用した:粗い粒度20-30のμm;中型の粒度3 ~10ミクロン;粉体のサイズ2ミクロン。多結晶性粗粉の高精度の条件の用具に作りにくい作ったしかし耐久性および耐衝撃性は高く、微粒子から成っている多結晶性は終わりおよび極度の仕上げの条件を満たすことができる。

1.embryoボディ統合

PCBN合成シートは高温および高圧の下のCBNの層そして超硬合金の基質と直接混合し、切れ、溶接プロセスによる切削工具か刃を形作るさまざまな溶接になされる。
必要なPCBNは合金のマトリックスなしで必要なPCBNの刃になるためにブロックを直接焼結する焼結させた。削ることの後で、立方窒化ホウ素の必要な多結晶性刃は作られる。「PCBN合成シートに示すように」の。統合装置は総合的な装置のほとんど外国にである両面上の出版物使用し、殆んどはsix-sided上押す中国をである。

PCBN用具の2.Grindingプロセス

作り出されたPCBN用具のブランクは切断のために削られる必要があり削られた用具は正しい幾何学および表面の終わりを得る。通常荒いひき、うまくひき、そして粉砕プロセスに分けられて。180-240樹脂担保付きのダイヤモンドの粉砕車輪は0.01回のmm/doubleの打撃の供給との荒い粉砕のために、使用される;Wlo-W14樹脂担保付きの粉砕車輪は0.005回のmm/doubleの打撃の供給との良い粉砕のために、使用される;W5~W3のダイヤモンドの粉砕車輪か粉砕ののりのための粉砕のために、粉砕のダイヤモンドの粉砕車輪の最先端のドレッシングの影響に特別な関心は払われるべきである。粉砕車輪のユニフォームの表面の消費をするために用具が削るプロセスの間に粉砕車輪の全体の端の表面で実際あちこちに振れるが、粉砕車輪の表面は頻繁に整わなければならないでこぼこにまだ傾向がある。

PCBN用具の3.Geometric変数

PCBN用具の生命は幾何学的な変数と密接に関連し、適した前後角度は用具の耐衝撃性を改善できる。破片の取り外し容量および熱放散容量。熊手角度のサイズは直接挿入物の最先端および内部圧力の状態の力に影響を与える。ツール チップの機械影響によって引き起こされる余分な抗張圧力を避けるためには否定的な熊手角度は（- 5.~-10。）一般に使用される。同時に、逃げ角の摩耗を減らすために、主要な、補助逃げ角は6.である、コーナーは0.4-1.2 mmの鼻の半径と円形になり、端は滑らかひかれる。

PCBN用具の4.Inspection

硬度の索引、曲がる抵抗、引張強さ、等ののような物理的性質のテストに加えてPCBN用具の正確さを処理する表面および端を点検するのに強力な電子顕微鏡を使用することもまた必要である。それから次にそれは次元の点検、精密点検、Mの価値、幾何学的な許容、荒さ、および包装および貯蔵である。