価格 | $38-$78/kg |
MOQ | Small qty of amples are available. |
納期 | Standard products in one week, special tools in 45 days |
ブランド | OED or OEM |
原産地 | 中国 |
Certification | ISO 9001: 2008 |
型式番号 | 炭化物棒 |
包装の細部 | プラスチックbox/+のカートン |
支払の言葉 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram |
供給の能力 | 1ヶ月あたりの5000kgs |
Brand Name | OED or OEM | 型式番号 | 炭化物棒 |
Certification | ISO 9001: 2008 | 原産地 | 中国 |
最低順序量 | amplesの小さいqtyは利用できる。 | Price | $38-$78/kg |
支払の言葉 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram | 供給の能力 | 1ヶ月あたりの5000kgs |
受渡し時間 | 1週の標準的なプロダクト、45日の特別な用具 | 包装の細部 | プラスチックbox/+のカートン |
材料 | 炭化タングステン | 適用 | 炭化物の棒 |
ISOの等級 | k05 | 硬度 | HV30 1850 |
TRS | 3600 | 密度 | 14.9 |
許容 | ISO 2768のM | 結晶粒度 | 0.6 |
固体炭化タングステン2の切削工具のためのまっすぐな冷却剤の穴
1つの中央冷却剤の穴のための炭化物の棒の標準規格:
外の直径mm | TK mm | 内部の直径mm |
穴の偏差 position≤ (mm) a |
長さmm | 標準的な状態• | |||||||
OED10A | OED10.2 | OED10D | OEDU12 | |||||||||
OD | Tol。 | TK | Tol。 | ID | Tol。 | 長さ | Tol。 | 在庫品による順序 | ||||
4.30 | +0/+0.3 | 1.8 | -0.4/0 | 0.800 | ±0.1 | 0.15 | 330 | 0/+5.0 | 1005-4.3/0.8UG | 2005-4.3/0.8UG• | 3005-4.3/0.8UG | 4005-4.3/0.8UG |
5.30 | 2.0 | -0.4/0 | 0.800 | ±0.1 | 0.20 | 330 | 0/+5.0 | 1005-5.3/0.8UG | 2005-5.3/0.8UG• | 3005-5.3/0.8UG | 4005-5.3/0.8UG | |
6.30 | 3.0 | -0.5/0 | 1.000 | ±0.15 | 0.20 | 330 | 0/+5.0 | 1005-6.3/1UG | 2005-6.3/1UG• | 3005-6.3/1UG | 4005-6.3/1UG | |
7.30 | 3.5 | -0.5/0 | 1.000 | ±0.15 | 0.20 | 330 | 0/+5.0 | 1005-7.3/1UG | 2005-7.3/1UG• | 3005-7.3/1UG | 4005-7.3/1UG | |
8.30 | 4.0 | -0.6/0 | 1.000 | ±0.15 | 0.20 | 330 | 0/+5.0 | 1005-8.3/1UG | 2005-8.3/1UG• | 3005-8.3/1UG | 4005-8.3/1UG | |
9.30 | 4.0 | -0.6/0 | 1.400 | ±0.15 | 0.20 | 330 | 0/+5.0 | 1005-9.3/1.4UG | 2005-9.3/1.4UG• | 3005-9.3/1.4UG | 4005-9.3/1.4UG | |
10.30 | 5.0 | -0.6/0 | 1.400 | ±0.15 | 0.20 | 330 | 0/+5.0 | 1005-10.3/1.4UG | 2005-10.3/1.4UG• | 3005-10.3/1.4UG | 4005-10.3/1.4UG | |
11.30 | +0/+0.4 | 5.0 | -0.6/0 | 1.400 | ±0.15 | 0.28 | 330 | 0/+5.0 | 1005-11.3/1.4UG | 2005-11.3/1.4UG• | 3005-11.3/1.4UG | 4005-11.3/1.4UG |
12.30 | 6.0 | -0.6/0 | 1.750 | ±0.15 | 0.30 | 330 | 0/+5.0 | 1005-12.3/1.75UG | 2005-12.3/1.75UG• | 3005-12.3/1.75UG• | 4005-12.3/1.75UG | |
13.30 | 6.0 | -0.6/0 | 1.750 | ±0.15 | 0.34 | 330 | 0/+5.0 | 1005-13.3/1.75UG | 2005-13.3/1.75UG• | 3005-13.3/1.75UG• | 4005-13.3/1.75UG | |
14.30 | 7.0 | -0.6/0 | 1.750 | ±0.15 | 0.37 | 330 | 0/+5.0 | 1005-14.3/1.75UG | 2005-14.3/1.75UG• | 3005-14.3/1.75UG | 4005-14.3/1.75UG | |
15.30 | 8.0 | -0.6/0 | 2.000 | ±0.2 | 0.37 | 330 | 0/+5.0 | 1005-15.3/2UG | 2005-15.3/2UG• | 3005-15.3/2UG• | 4005-15.3/2UG | |
16.30 | 8.0 | -0.6/0 | 2.000 | ±0.2 | 0.40 | 330 | 0/+5.0 | 1005-16.3/2UG | 2005-16.3/2UG• | 3005-16.3/2UG• | 4005-16.3/2UG | |
17.30 | +0/+0.6 | 9.0 | -0.6/0 | 2.000 | ±0.2 | 0.47 | 330 | 0/+5.0 | 1005-17.3/2UG | 2005-17.3/2UG• | 3005-17.3/2UG• | 4005-17.3/2UG |
18.30 | 9.0 | -0.6/0 | 2.000 | ±0.2 | 0.50 | 330 | 0/+5.0 | 1005-18.3/2UG | 2005-18.3/2UG• | 3005-18.3/2UG | 4005-18.3/2UG | |
19.30 | 9.0 | -0.6/0 | 2.000 | ±0.2 | 0.50 | 330 | 0/+5.0 | 1005-19.3/2UG | 2005-19.3/2UG• | 3005-19.3/2UG | 4005-19.3/2UG | |
20.30 | 10.0 | -0.8/0 | 2.500 | ±0.25 | 0.50 | 330 | 0/+5.0 | 1005-20.3/2.5UG | 2005-20.3/2.5UG• | 3005-20.3/2.5UG• | 4005-20.3/2.5UG |
棒のためのOEDの炭化物の等級
OEDF06 | OEDU06 | OEDU08E | OED10A | OED10.2 | OED10D | OEDU12 | ||
ISOの範囲 | K05-K10 | K05-K10 | K05-K10 | K20-K30 | K20-K30 | K30-K40 | K30-K40 | |
WC+other | % | 93.7 | 93 | 92 | 91 | 89.4 | 86.5 | 86.5 |
Co | % | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 |
WCの結晶粒度 | μm | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.6 | 0.4 |
密度 | g/㎝の³ | 14.9 | 14.75 | 14.62 | 14.65 | 14.42 | 14.15 | 14.05 |
硬度 | Hv30 | 1850 | 1890 | 1850 | 1700 | 1620 | 1700 | 1750 |
HRA | 93.5 | 93.8 | 93.5 | 92.5 | 92.2 | 92.5 | 92.8 | |
横断破裂の強さ | N/mmの² | 3800 | 3000 | 4000 | 3000 | 4200 | 4000 | 4200 |
金属面拡大図 |
等級の推薦。
非上塗を施してある等級 | 適用 | |||||||
6% Co | 鋼鉄を機械で造る、高い耐久性の冷やされた鉄堅くする、ためのリーマー、灰色の鋳鉄の非鉄金属を。 | |||||||
8% Co | 灰色の鋳鉄を、よい耐久性の非鉄金属機械で造るためのドリルそして蛇口。 | |||||||
10% Co | それはwearabilityの曲がる強さの製粉用具、良い業績、および靭性のために広く利用されている。 | |||||||
12% Co | 高速製粉用具、完全な耐久性、曲がる強さおよび靭性の機械化の鋼鉄そして高いケイ素 アルミニウム合金のために。 | |||||||
他の等級は利用できる。私達に使用法および工作物を知らせなさいそして私達はあなたのための最も適した等級を推薦してもいい。 |
私達の利点:
CIPの形成は未加工焼結させた炭化物のブランクの内部欠陥を特に除去できる。それは厚い炭化物に除去し、/版、そして特別な形の炭化物プロダクト均一密度の抑制プロダクトを提供できる。
内部圧力は低温学プロセスによって微細構造を改善するために取除くことができる。
内部圧力は振動プロセスによって全面的な性能を改善するために取除くことができる。
サービスは熱処理プロセスによって改善することができる。
CIPの形成。
CIPの形成は未加工焼結させた炭化物のブランクの内部欠陥を特に除去できる。それは厚い炭化物に除去し、/版、そして特別な形の炭化物プロダクト均一密度の抑制プロダクトを提供できる。
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