プロジェクトに最適なまさにプラスチック部品を見つけるのに苦労したことはありませんか？洗練されたディスプレイケース、医療機器のハウジング、または完璧な透明性と強度を必要とする試作品を設計しているかもしれません。既製品では、しばしばうまくいきません。そこで、 カスタムアクリルCNC曲げと溶接 が、フラストレーションを精密さへと変えます。

なぜカスタムアクリルなのか？

アクリル (PMMAまたはプレキシガラス) は単なる「プラスチックガラス」ではありません。その輝きは以下にあります:

• クリスタルクリア (92%の光線透過率) で、ディスプレイ、レンズ、看板に最適です。
• 耐衝撃性 (ガラスの10倍の強度) 。
• 機械加工性: CNCで簡単に成形、曲げ、または溶接して複雑な形状にできます。

一般的なプラスチックとは異なり、アクリルは正しく熱成形すると白くなったりひび割れたりすることなく曲がります。CNC加工と組み合わせることで、航空宇宙部品、医療用エンクロージャー、自動車用治具に最適な、厳しい公差（±0.01mm！）の部品が得られます。

仕組み：CNC曲げ+溶接

1.熱曲げ：成形の芸術

アクリルシートを150～160℃に加熱して可塑性を持たせ、曲線、角度、または円筒形に曲げます。接着剤は不要です。弱い接合部もありません。シームレスで耐久性のある形状だけです。

2.溶接：完璧な融合

部品を接合する必要がありますか？接着剤は忘れてください。溶接はアクリルの端を溶かし、分子的に融合させます:

• 熱ガス溶接: 加熱した窒素を使用して継ぎ目を溶かします（バターを溶かすように）。
• スピン溶接: 摩擦下で部品を回転させ、超強力な結合を作成します。
• レーザー溶接: 医療または光学デバイスにおける微細な精度のために。

カスタムアクリル部品が輝く場所

1.医療と研究室:

• 手術用トレイ、インキュベーター、UV耐性エンクロージャー。
• なぜ？ 無毒で、滅菌が容易で、飛散防止です。

2.小売と看板:

• 高級製品ディスプレイ、博物館ケース、LEDライトガイド。
• ボーナス: アクリルはLEDの明るさを20%以上増幅します。

3.試作と技術:

• ドローンハウジング、ウェアラブル技術、実験装置。
• CNC加工により、迅速な反復が可能になり、数週間ではなく数日でデザインをテストできます。

よくある質問

1. メーカーですか、それとも商社ですか？