結晶化不要 GWELL PETシート押出ライン 幅800-1500mm シングル/ツインスクリュー設計 熱成形用

PET ブリスター シートの生産ライン PET 熱成形シート押出機単ネジ   グウェルPETブリスターシート生産ラインは会社の戦略的継続的改善モデルです。この装置に関して、同社は特別販売モデルを採用し、市場シェア第一位、同一パラメータ構成での最低価格を確保し、継続的な技術アップグレードのためにPET業界の第一陣を確保しています。原料はAPET、PETG、RPETなどです。   1. PET ブリスター シート生産ラインと PET 熱成形シート押出機の仕様: 機械の種類 GWS90 シングルネジ GWS120 シングルネジ GWS150 シングルネジ 製品の幅 600mm～800mm 800mm～1200mm 1000mm～1500mm 製品の厚み 0.15mm～2mm 0.15mm～2mm 0.15mm～2mm 出力 150KG/H - 200KG/H 300KG/H - 400KG/H 400KG/H - 500KG/H     2. の紹介PETブリスターシート生産ライン (1)PETシート用シングルスクリュー生産ライン: 単軸押出生産ラインPETブリスターシート生産ラインは、現時点で最も安定した生産性を備えた最も成熟したプロジェクトです。一般に、シングル押出機生産ラインまたはツイン押出機生産ラインが採用されますが、Gwell は最新の技術を使用して全体効率を 30% 向上させます。PET シートの透明性は光学レベルに達します。 ただし、このモデルは原料処理の要件が非常に高く、PET原料を結晶化して乾燥する必要があります。これにより、生産されたPETブリスターシート生産ライン結晶点がなく、白色度があり、透明度が低い。 主な特徴は、PETブリスターシート生産ライン：耐衝撃性、加工性、耐薬品性、絶縁性に優れています。   (2)PETブリスターシート生産ラインPET熱成形シート押出機:APET、PETG、CPETシートシングルスクリュー排気PET熱成形シート押出機から改善されていますPET熱成形シート押出機排気機能を高め、スクリューバレル内の材料中のガスや余分な水分を除去しやすくします。この装置は原料の処理にはそれほど厳密ではありません。原料を乾燥させずに結晶化させるだけです。生産された製品の品質も非常に優れています。           PET（ポリエチレンテレフタレート）押出ラインは、PETフィルムやシートの製造に使用される専用の生産ラインです。 PET は、機械的、熱的、化学的特性の優れた組み合わせで知られる多用途の熱可塑性ポリマーです。包装、繊維、自動車、電気などの業界で広く使用されています。   PET 押出ラインに関する重要なポイントをいくつか示します。   1.高品質の押出：PET押出ラインには高性能押出機が装備されており、PET樹脂を効率的かつ均一に溶融・押出します。これにより、優れたフィルム品質と一貫性が得られます。   2. 正確な温度制御: 押出ラインには、加熱ゾーンと冷却ゾーンを正確に調整できる高度な温度制御システムが搭載されています。これにより、最適な処理条件が保証され、一貫した特性と厚さのフィルムが得られます。   3. 多層フィルム機能: PET 押出ラインにより、さまざまな機能を備えた多層フィルムの製造が可能になります。複数の押出機と共押出技術を組み込むことにより、バリア性が向上し、強度が向上し、または特殊な表面特性を備えたフィルムを製造することができます。   4. 多様なフィルム幅と厚さ: PET 押出ラインは、顧客の要件に応じてさまざまな幅と厚さのフィルムを柔軟に製造できます。包装用の薄膜フィルムから工業用の厚め​​のシートまで、幅広いフィルムサイズに対応できます。   5. 効率的な冷却および延伸システム: 押出ラインには精密な冷却および延伸システムが組み込まれており、溶融 PET フィルムの制御された冷却と正確な延伸を確実に行い、目的の厚さと特性を実現します。このシステムは、寸法安定性の維持と方向性の制御に役立ちます。   6. 表面処理オプション: PET 押出ラインには、コロナ処理やプラズマ処理などの追加の表面処理オプションを装備できます。これらの処理により、PET フィルムへのインク、コーティング、または接着剤の接着が強化され、印刷適性、ラミネート、または接着特性が向上します。   7. インライン品質管理: 押出ラインには、フィルムの厚さ、透明度、表面欠陥などの重要なパラメーターのインライン監視および制御システムが組み込まれています。これにより、一貫したフィルム品質が保証され、制作中のリアルタイムの調整とトラブルシューティングが可能になります。   8. エネルギー効率: PET 押出ラインは、エネルギー効率の高いコンポーネントと技術を使用して設計されており、エネルギー消費を最小限に抑え、運用コストを削減します。高度な熱回収システムと最適化された加熱および冷却プロセスを利用します。   9. 自動化と高度な制御: PET 押出ラインには、PLC タッチ スクリーンや高度な制御アルゴリズムなどの最新の自動化および制御システムが装備されています。これにより、操作、監視、調整が容易になり、効率的な生産が可能になります。   10. 持続可能な生産: PET 押出ラインは、リサイクルまたは再生システムを組み込むように設計でき、リサイクルされた PET 材料の使用が可能になり、より持続可能な生産プロセスに貢献します。   PET押出ラインは、高品質のPETフィルムおよびシートを確実かつ効率的に生産し、PETベースの材料を必要とする業界の多様なニーズに応えます。 高効率PETシート押出ライン | GWELL 二軸 PET 生産システム GWELL の先進的な PET シート押出ラインはプラスチック加工技術の頂点を表しており、特に需要の高い熱成形および包装業界向けに設計されています。このシステムは、非乾燥、脱気二軸押出プロセス、APET、RPET、PETG 材料の優れた溶融品質を維持しながら、エネルギー消費を大幅に削減します。 主要な技術的利点 省エネツインスクリューテクノロジー:高真空脱気ユニットを備えたこのシステムは、エネルギー集約的な結晶化と乾燥の必要性を排除し、最大で電気代の 20 ～ 25%。 多層共押出 (ABA/ABCBA):多層構造のサポートにより、コア層に再生 PET (RPET) を使用し、外面をバージン PET で覆うことが可能となり、コスト効率と食品グレードへの準拠の両方を保証します。 精密カレンダーシステム:対称の薄肉カレンダー ローラーは優れた冷却効率を提供し、厚さの公差を範囲内で保証します。±0.02mmそして高光沢の表面仕上げ。 インダストリー 4.0 の統合:圧力、温度、ライン速度をリアルタイムで監視する集中型 PLC/HMI 制御システムを搭載し、24 時間 365 日の安定した生産を保証します。 技術仕様 パラメータ 仕様 適切な材料 PET、APET、RPET、PETG、CPET 押出機の種類 高トルクツインスクリュー（脱気システム） シート幅 600mm – 1500mm (カスタマイズ可能) シートの厚さ 0.15mm～2.0mm 最大容量 最大1000kg/h 制御システム シーメンス PLC / HMI タッチ スクリーン 産業用途 製造される PET シートは、次のようなハイエンド用途に最適です。 熱成形包装:食品容器、フルーツトレイ、卵の箱。 電子ブリスター包装:敏感なコンポーネント用の静電気防止トレイ。 産業資材：折りたたみボックス、印刷基材、保護フェイスシールド。 グウェルを選ぶ理由 シート押出機の世界的リーダーとして、グウェル包括的なサービスを提供しますターンキーソリューション。 実証済みの実績:30 か国以上で 500 以上の導入実績。 カスタマイズされたエンジニアリング:特定の出力および材料要件に合わせてカスタマイズされたモジュール設計。 グローバルサポート:迅速な対応のアフターサービスと遠隔技術診断。 今すぐ当社の専門家にご連絡ください リアム：販売@gwell.cn | +86 15906224102 最大:セールム@gwell.cn | +86 15906227399