SUS304 フレーム 完全自動水平ロールフィルム袋装機 粉末/粒子

DXD-240A 完全にA について異性菌H横軸RオールF についてアイルムB について衰えることM についてアキイン 1紹介 この装置は,モーター付きフィルム放出,バッグ形成,バッグ底密封,垂直密封,サーボバッグ引き出し,切削,バッグ開封と詰め込み,バッグ転送,バッグトップ密封装置各メカニズムの協調した動作は,モーターが駆動するスピンドル上のキャムによって完了し,位置信号はスピンドル上のエンコーダーによって戻されます.プログラム可能なPLC制御下フィルムローリング→バッグ形成→バッグ製造→詰め込み→密封→完成品輸送の機能を実現し,最後に紙箱や箱を荷下し,人力によって実行されます. 機械は合理的な設計と新しい外観を持ち,標準のストライプシールを採用し,補填機の交換は,粉末などの様々な材料の自動補填を実現することができます.粒子このマシンには,ススペンジングエージェント,エムルジ化オイル,水エージェントなどがあります. 機械全体がSUS304ステンレス鋼ででき,腐食性物質に良い抗腐食効果があります.プレキシグラス 蓋 は 塵 が 漏れ て しまう こと を 防ぎ ます環境に優しい 汚染のないものです 2. テクニカルパラメータ 1 生産能力 シングルバッグ: 50g: 30-43袋/分 100g: 30-40袋/分 ダブルバッグ/ダブルシングルバッグ: 80〜120袋/分 *実際の生産能力は,製品のサイズ,包装材料,材料の特性などによって異なります. 2 適用されるバッグタイプ   シングルバッグ,ダブルバッグ,ダブルシングルバッグ   3 パッケージのサイズ   シングルバッグ:80×120mm (最小) 180×210mm (最大) ダブルバッグ/ダブルシングルバッグ:80×120mm (最小) 120×180mm (最大)   4 梱包容量   最大の詰め込み容量: 200ml *詰め込み容量範囲は,原材料の物理特性と供給装置によって異なります.   5 詰め合わせの精度   ±0.5g (50g) ±1g (100-200g) *測定精度は,材料の特性,充填体積,給餌装置によって異なります.   6 ロールフィルムサイズ   内径: Φ70-80mm 外径: ≤Φ500mm   7 掃除管の直径 Φ59mm 8 パワー/パワー ~380V 50Hz/6KW 9 空気消費量 700L/分 10 設備の大きさ 4165×960×1550mm (L×W×H) 11 総重量 約2000Kg   3特徴   3.1よりシンプルで効率的なオペレーティングシステム 統合されたインテリジェントシステムで 操作がより簡単になります 3.2より安全な生産環境.機械全体の主な構成はシュナイダー電気システム (PLCプログラム可能なコントローラ,人間機械インターフェース,サーボシステム,周波数変換器,スイッチング電源など) を採用しています.どちらが安全かより信頼性があり 効率が高く 環境に優しいもので エネルギー損失を削減できます   3.3機械のフレーム全体が SUS304ステンレス鋼でできていますオーガニックガラスカバーは塵の漏れを防ぎ 環境に優しい環境と汚染を防ぎます   3.4このマシンのすべての接続棒の部分は,SUS304ステンレス鋼の鋳造で作られています.これは,変形なく強く,しっかりしています.他のメーカーでは,一般的に溶接接続棒を使用します.壊れやすく変形しやすい   3.5充填装置の普遍性.装置には粉末,水,粘度,粒粉,その他の詰め装置のコンネクタが備わっており,ソフトウェアも備わっています.充填装置を交換するときに接続器を設置するだけです触覚画面の関数を呼び出して使います   3.6集中操作制御わかった.装置の中心に中央制御箱が設置されています 美しい,寛大で操作と保守に便利です作業中に前後に走る必要はありません効果的に作業効率を向上させることができる. 独立操作ボタンボックスを装備し,ドーズの微調整とパイロット調整の機能を備えています.操作をより便利にする.   3.7フィルム交換装置とバッグキャッチ装置.この装置の新しいフィルムロールで結合して 起動します フィルムロールは包装材料の損失を減らす. (この機能はオプションです.)   3.8ロームビック 涙.独立した撕裂メカニズムを採用し,シリンダーは切断機を駆動し,切り裂き効果を達成するために,切り裂き効果を達成するために,切り裂き効果を達成するために,切り裂き効果を達成するために,その効果は熱ブロックの破裂をはるかに超えています(この機能はオプションです)   4設備の寸法