振動部品 オートマティック 青銅 方形 溶接 ナッツ ニット スクリュー コンベア フィード

振動部品自動真鍮角溶接ナットリベットネジコンベアフィーダー 製品紹介: ナットコンベアは、典型的な「コスト削減と効率向上」タイプの装置に属します。経済的メリットの分析は主に以下をカバーします: ① 直接的な人件費の削減 (1人で複数のデバイスを操作または複数の生産ラインを監督できます); ② 効率向上のメリット (生産ラインのペースの短縮、生産能力の向上); ③ 品質コストの削減 (締結問題に起因する手直し、修理、顧客からの苦情を大幅に削減); ④ 管理コストの最適化 (熟練労働者への依存と研修コストの削減)。     特徴: 1. ミリ秒レベルの精密な供給を実現: 圧縮空気の力に頼り、ナットは搬送パイプラインを通じて指定されたワークステーションに瞬時に吹き飛ばされます。この超高速搬送能力は、高速組立ラインの生産ボトルネックを効果的に突破し、全体的な組立効率に質的な飛躍をもたらします。 2. 非常に簡素化された設計コンセプトを採用: そのコア構造には、振動板用の自動選別ユニットと高圧ブローユニットのみが含まれており、機械的な可動部品は非常に少ないです。この設計は、システムがより信頼性と安定性を持って動作し、故障率が大幅に低下するというコアな利点をもたらします。日常のメンテナンス作業は、結果として非常に簡単になり、頻繁な機械的調整の必要がなくなり、空気源のろ過とトラックの清掃に集中するだけです。 3. 自動搬送を実現するための最も費用対効果の高い選択肢の1つです: 初期投資が手頃なだけでなく、その後のメンテナンスコストも十分に管理されています。その中心的な魅力は、非常に短い投資回収期間にあり、コストを考慮しながら自動化変革を模索している多くの企業にとって、リスクが非常に低く、迅速なリターンが得られる理想的な出発点を提供します。 4. 優れた空間レイアウト適応性: その搬送パイプラインの方向は、生産ライン設備とワークステーションの三次元空間に合わせてカスタマイズでき、障害物回避能力を備えており、剛性のある自動化 (ロボットアームなど) のアクセス性の欠如を効果的に補い、特定の複雑なポイントへの正確な搬送を実現します。 技術パラメータ: 電源 AC220V、50Hz / 60Hz; 最大250 - 400VA ナット形状 角、丸。六角、T、ドーム、カバー付き、リブ付き、カラーなど 空気圧 0.25 - 0.4MPa サイズ M4 - M12、7/16 ボウルサイズ φ260mm、φ350mm ホッパー容量 9L (M6ナットの場合10,000個) 供給能力 40 - 60個/分 供給シュート長 2m 角度 0° - 90°  重量 50kg 一般的な構造: 詳細画像: 搬送パイプライン: 通常、ポリウレタンまたはナイロン素材で作られたフレキシブルホースで、両端にクイックカップリングが付いています。ホストとワークステーションを接続する専用のトラックとして。分離された個々のナットがパイプラインに入ると、圧縮空気 (ブロータイプ) または機械的機構 (プッシュタイプ) によって瞬時に開かれ、パイプライン内を高速で飛行し、端部の供給ノズルに到達します。その柔軟性により、ロボットアームや可動機構に合わせて自由に曲げることができます。 制御システム: このデバイスは、高度にインテリジェントな「頭脳」を備えています。通常、プログラマブルロジックコントローラー (PLC) または組み込みマイクロプロセッサで構成されています。システム全体のコマンドセンターとして、あらゆる方向からの感知信号と上位命令を継続的に受信し、冷静かつ決定的にコマンドを発し、振動板のすべての上下、垂直振動速度の微妙な変化、分離機構の正確なリズム、エアバルブの瞬時の開閉を正確に制御します。また、アラート監視員でもあり、材料不足、詰まり、プロセスタイムアウトなどの一般的な障害をリアルタイムで診断し、目立つ音と光のアラームを通じてタイムリーな警告を発することができます。 直接振動フィーダー: リニア振動トラックで、通常は振動ディスクベースから分離されていますが、しっかりと接続されています。これは「バッファおよび加速チャネル」として機能します。振動ディスクの出口から噴出する方向性のあるナットを受け取り、独自の線形振動を通じて、ナットを次の段階である分離機構にスムーズかつ継続的に搬送します。振動ディスクの出口での混雑を効果的に解消し、分離のための安定した均一なナットの流れを提供できます。 空気圧システム: ガス源インターフェース、フィルター、減圧弁、オイルミスト装置 (トリプルピース)、およびソレノイドバルブを含みます。デバイスを構成する「パワーマッスル」。クリーンで乾燥した、圧力安定した圧縮空気を供給します。この気流は、ナットをパイプライン内で高速で移動させる「動力源」であると同時に、シリンダータイプの分離機構を駆動する「ドライバー」でもあります。 シーン画像: アプリケーション: サポートポイント投影溶接機: ナットコンベアと固定スポット溶接機は、通常、自動生産ライン内で直列に接続され、効率的なナット溶接ユニットを形成します。それらの協調プロセスは次のとおりです: まず、ナットコンベアは振動ボウルを使用して方向と位置合わせを行い、空気圧チューブを介してナットを溶接ガンの電極ヘッドの位置決めピンに正確に吹き付けます。次に、スポット溶接機が上部電極を下降させ、ワークピースとナットがしっかりと押し付けられるようにし、コンベアの内部クランプ装置がナットを後方から支えて変位を防ぎます。最後に、スポット溶接機は高い瞬間電流を印加し、ナットの溶接突起とワークピースの接触面を瞬時に溶融させ、溶接ナゲットを形成し、永久的な固定を実現します。プロセス全体はPLC信号を介して調整され、自動ナット供給、正確な位置決め、および高強度溶接のシームレスな統合を可能にし、生産サイクルタイムと溶接品質の一貫性を大幅に向上させます。 ダブルヘッドコンデンサエネルギー貯蔵ポイント投影溶接機 このダブルヘッドナットエネルギー貯蔵溶接機は、2つの独立したナットコンベアを装備することにより、効率的なデュアルステーション同期溶接を実現します。ワークピース上の2つのポイントで同時にナットを埋め込むことができ、シングルヘッド装置と比較して効率をほぼ2倍にすることができ、生産サイクルを大幅に最適化します。この設計は、複数のナットの集中的な溶接を必要とする板金部品、シャーシキャビネット、およびその他の製品に特に適しています。正確な位置決めと確実な溶接を確保しながら、生産プロセスの継続性と高出力を保証します。 FAQ: 1. いつ出荷を手配できますか？出荷は、デポジットを受け取ってから15日後ですが、カスタマイズされた機械は25日以上かかる必要があります。 2. 完成品を検査しますか？はい、生産製品の各ステップは、出荷前にQC部門による検査が行われます。 3. あなたは工場ですか？はい、私たちは工場です。すべての機械は自社製であり、お客様の要件に応じてカスタマイズサービスを提供できます。 4. スポット溶接機をどのように購入しますか？メールでお問い合わせください。PIをお送りして、お支払いをお願いします。 5. どのように連絡を取りますか？メールを送信して、お電話ください。 6. 商品をどのように配送しますか？常に空路と海路で出荷しています。 7. 輸送梱包はどうですか？輸送中に機械が損傷する可能性はありますか？国際輸送に関する豊富な経験があります。すべての梱包は、保護PEフォームと防水膜で充填された余分な厚さのカートンです。これまでの輸送中に損傷は発生していません。 8. どのような支払いを受け付けますか？T/T、Western Union、PayPal、.L/C、D/Aなど。 会社概要: