アルミニウム Butt 肉のシール刃の溶接機

アルミニウム Butt 肉のシール刃の溶接機 製品紹介: フレッシュバット溶接機は,安定性,安全性,操作の容易さを完全に考慮し,構造設計.ホストフレームは高強度構造を採用します.パンネマティックトランスミッションメカニズムが信頼的に動作している場合溶接制御器は,二次回路と溶接トランスフォーマーと協力して,安定して制御可能なフラッシュ溶接プロセスを確保します.人とコンピュータのインタラクションは,明確なパラメータ設定と動作状態の表示を提供します溶接エリアは透明な保護カバーで装備されており,火花の噴出を効果的に阻止し,安全な操作を保証します.設備は,異なる横切りの面積を持つサーブブレッドのドッキングと溶接の要件を満たすことができます切り削り,木材加工,金属切削など,様々な種類の刀片に適しています. 特徴: 1周辺機器の投資を削減する高度な統合機能: 設備はホストラック,空気システム,溶接トランスフォーマー,副回路外部の電源キャビネット,冷却装置,その他の周辺機器の必要なく,初期投資と利用者の敷地使用を削減する. 2半自動化設計は,労働コストを効果的に削減します: 手動の積載と卸載と自動溶接操作モードを採用することによって,専用溶接員を必要とせずに,機器の操作のプロセス全体を1人の操作者が完了することができます.高度な熟練の溶接人材への依存を軽減し,溶接品質を保証しながら労働コストを大幅に削減します. 3脆弱な部品の標準化設計,便利で効率的な保守:電極,シリンダーシール,フィルターカートリッジや他の脆弱な部品は,すべて標準化と普遍性によって設計されています普通のメンテナンススタッフは,簡単なトレーニングで日常のメンテナンスと脆弱な部品の交換を完了できます.設備の停止時間を最小限に抑える. 4合理的なエネルギー消費量管理と制御可能な長期運用コスト:二次回路の低損失設計とトランスフォーマーの最適化マッチングは,溶接プロセス中にエネルギー消費を効果的に削減します圧縮空気廃棄物の削減のために,気圧システムは省エネ制御論理を採用します.長期的に使用すれば 相当な運用コストを節約できます. 5複数の用途のための1台の機械で,設備の利用を最大化します: 1つの装置は,複数の産業の溶接ニーズと,屠殺,木工,金属切削幅は6~80mm,厚さは0.45~1.6mmで,異なる横断面の不規則なドッキングをサポートします. 高機器利用と短い投資リターンサイクルで,サーブブレード製造と保守企業にとって理想的な選択です. 技術パラメータ: 商品/モデル ユニット DN-40 DN-63 D ((T) N-80 D (T) N100 D(T) N-125 D (T) N-160 D (T) N200 定位電源 50% KVA 40 63 80 100 125 160 200 定数主電源 V 380 380 380 380 380 380 380 副電圧 V 5.2 6.7 7.9 8.3 8.6 9.1 10.6 定数周波数 HZ 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 マックス・ショート回路電流 カ 14 15 16 18 20 28 34 最大溶接力 KVA 62 86 170 280 300 330 410 喉 MM 500 500 630 630 630 630 630 マックス・フロース 電極 N 6000 6000 10000 10000 10000 12000 12000 作業ストローク MM 20 20 30 40 40 50 50 冷却用水消費量 2.5bar L/分 6 6 8 8 8 10 10 電極 MM Φ13*45 Φ13*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ20*45 Φ20*45 武器 MM Φ50*150 Φ50*150 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 投影の固定プレート MM 125*125 125*125 200*200 200*200 200*200 200*200 200*200 マックス.溶接容量A3鋼 MM 2.5+25 3+3 4+4 4.5+45 5+5 5+5 6+6 一般的な構造: 詳細画像: 2層シリンダー:2層ピストン構造により",まず軽量,その後重量"の圧力出力が達成される.軽量圧力は急速な供給と位置付けに使用される.高圧は,密度の溶接シームを確保し,薄いサーブブレードへの衝撃損傷を避けるため,溶接端で強い鍛造に使用されます.. 銅合金電極:高品質のクロムジルコニウム銅で作られ,優れた伝導性と耐磨性を有します.内部冷却チャネルは効率的な熱散を保証します.固定電極と移動電極の両方に安定した信頼性の高い性能を提供する. 人間・コンピュータ・インタラクション・インターフェース:装置とオペレーター間の情報交換を実施します. 溶接パラメータを設定し,修正し,複数の仕様式のサーブブレード公式を保存し,呼び出すために使用されます.機器の運用状態のリアルタイムモニタリング操作をより直感的で便利にするために,故障アラーム情報を表示し提示します. 水路部品:水路のすべてのコンポーネントは 腐るのを防ぐために表面処理を受け,水路の排水は独立して水タンクに放出されます.水路の詰め込みは観察され 排除できます. シーンの画像: 溶接試験: 溶接作業用品 屠殺用刀の刃 サイズ: 16mm x 4歯/インチ x 0.5mm厚 メタルカットソー刃 サイズ: 27mm × 5/8歯/インチ × 0.9mm 厚さ 木工用 刃 サイズ: 35mm x 22mm x 1.1mm 厚さ 刃の幅: 6-80mm,刃の厚さ: 0.45-1.6mm 類似製品: ワイヤ/リバー バット 溶接機 バット溶接機は,メインフレーム,クランプメカニズム,鍛造メカニズム,二次回路,溶接トランスフォーマー,溶接コントローラ,水とガス回路システムで構成されています.それは,異なる直径の鋼鉄ワイヤとバーの正確なドッキングに適しています硬い構造とインテリジェント制御により,圧縮と鍛造の協調した動作を達成します.溶接パラメータは正確に設定され,プロセスは自動的に完了します安定した溶接品質,高い生産効率,そして操作の容易さの特徴があります. T型 バット・ウェルディング・バシネ T型バット溶接機は,メインフレーム,クランプメカニズム,鍛造メカニズム,二次回路,溶接トランスフォーマー,溶接コントローラなどのコアコンポーネントで構成されています.水とガスの回路システム. それは主に異なる直径の鋼鉄ワイヤーとバーのT型バット溶接に使用されます. 精密なクランプと鍛造制御,安定した溶接出力,知的なパラメータ調整によって,堅固な関節と美しい形状で信頼性の高い溶接を達成します. FAQ: 1配達はいつできる?配送はデオプシットを受け取ってから15日ですが,カスタマイズされた機械は25日以上です. 2完成品を検査していますか?はい,生産製品の各ステップは出荷前にQC部門によって検査されます. 3- 工場ですか?はい,私たちは工場です,すべてのマシンは自分自身によって作られ,私たちはあなたの要求に応じてカスタマイズサービスを提供することができます. 4スポット・ウェルダーはどう買える?メールで問い合わせをしてください 支払いを送るためのPIを 送ります 5どうやって連絡する?私たちにメールを送って電話してください 6どうしたら商品を届けるの?航空や海で輸送する 7輸送の包装はどうですか? 輸送中に機械が損傷することは可能ですか?国際輸送の豊富な経験があります.すべてのパッケージは,保護用PE泡と防水膜で満たされた超厚さの紙箱です.運搬中に損傷はなかった.. 8どんな支払いを受けますか?T/T,ウェスタンユニオン,ペイパール .L/C,D/Aなど 会社のプロフィール: