CNC精密加工の銅製医療用部品

  医療用パーツにおけるCNC精密銅加工の一般的な用途   1手術用器具 ブラス は,クリップス,グリップス,ハンドル など,ある種の 手術 器具 の 製造 に よく 用い られ ます.この 器具 は 強く,耐久 し,腐食 に 耐える もの で ある 必要 が あり ます.青銅が提供しているCNC加工により,各器具が医療の手法の効果と安全性を確保するために不可欠な最高精度基準を満たしています.   2医療用コネクタとフィッティング 接頭やバルブやフィッティングは 輸液ポンプや呼吸器や診断機器などの 医療機器の重要な部品です耐腐蝕性と優れた加工性能により,これらの部品のための理想的な材料です正確で信頼性の高いコネクターは,医療機器が危機的状況で無事に機能することを保証します.   3診断・モニタリング機器 診断 や 監視 に 用いる 医療 機器,例えば 血圧 計,温度計,画像 機器 は,しばしば 小さい でも 精密 に 機械 に 加工 さ れ た 銅 の 部品 を 必要 と し て い ます.CNC加工により,これらの装置の全体的な機能と信頼性をサポートする複雑な部品の生産が可能になりますこれらの用途に使用される銅部品は,耐磨性があり,さまざまな条件下で性能を維持することができる必要があります.   4インプラントと義肢 青銅は通常 植入器用には使われませんが 義肢や 植入器を支える部品には 接続器や関節,固定器などに使われますこれらの部品は高度な精度と耐久性を持つ必要があります銅のCNC加工により,必要なすべての要件を満たします.   5医療機器の収納物 医療機器の収納 ― X線機器,MRIスキャナー,その他の診断機器 ― は,精度と強さが必要です.医療機器 の 内部 の 部品 を 保護 し て 耐腐蝕性 と 耐久性 を 提供 する 箱 を 製造 する.   医療用部品のためのCNC精密銅加工の利点   卓越した精度: CNC マシン は 卓越した 精度 と 一貫性 を 提供 し,各 部品 が 正確 な 仕様 に 準拠 し て 製造 さ れ て いる こと を 保証 し ます.これは,安全性や機能性にとって重要である許容レベルが医療用アプリケーションにおいて特に重要です.   カスタマイズ可能性:CNC加工により,カスタマイズされた部品の小型および大型バッチの両方の生産が可能になります.CNC加工は,あなたの特定のニーズを満たすために調整することができます.   費用対効果の高い製造:CNC加工には初期設定とツールが必要ですが,中小規模の生産回数では非常に費用対効果があります.CNC機械加工に関連する高効率と最小廃棄物は,生産コストの削減に貢献します.   一貫性: CNC マシン は 精密 な プログラミング と 自動 プロセス に 基づい て 動作 し,生産 さ れ た 各 部品 が 一様 で ある こと を 保証 し ます.この 程度 の 一貫性 は 医療 分野 で 極めて 重要 です.患者の安全とデバイスの性能のために均一性が不可欠である場合.   材料効率: 銅は比較的費用対効果の高い材料であり,CNC加工は正確なツール経路を使用して材料廃棄物を削減します.これは,各パーツから最も多くの材料が使用されることを保証します.廃棄物の減少とより経済的な生産につながります.   迅速な回転時間:CNC機械は連続的に動作するように設定され,生産時間が速くなります.これは特に医療機器,規制の期限と患者のニーズを満たすために迅速な対応時間がしばしば必要である場合.   CNC 精密 銅 加工 の 仕組み CNC精密製銅加工医療部品の作成プロセスは,いくつかのステップを含む:   1デザインとCADモデリング 最初のステップは,部品のコンピュータアイドデザイン (CAD) モデルを作成することです.エンジニアは,部品の仕様を理解し,詳細なデジタルデザインを作成するために顧客と協力します.このモデルは,CNCマシンのための青写真です.   2. CNC プログラミング 設計が完了すると,CAMソフトウェアがCNC機械を導いたツール経路を生成します.機械が理解できる言語に変換します部品が正しい寸法に切られていることを確認します.   3材料の選択 部品に選択された材料は,通常は青銅ですが,硬さ,加工可能性,耐腐蝕性などの望ましい特性に基づいて異なる青銅グレードを選択することができます.   4機械加工プロセス CNC 機械 は プログラム さ れ た 設計 に 基づい て 青銅 を 切っ て 形 を 作り始め ます.CNC 機械 は ターニング,フレッシング,掘削,タッピング など,様々な 作業 を 行なう こと が でき ます.部品に必要な正確な幾何学を作成するために.   5仕上げと表面処理 機械加工後,部品は表面仕上げを向上させたり,耐腐蝕性などの性能を向上させるために,磨き,アノダイス,またはコーティングなどの追加のステップを経験することがあります.   6品質管理と検査 医療 業界 で は,厳格 な 品質 管理 が 必要 です.各 部品 は 必要な 仕様 や 許容 値 に 準拠 し て いる こと を 確かめる ため,精密 な 測定 ツール を 用い て 検査 さ れ ます.このステップは,実際の医療アプリケーションで部品が意図されたように機能することを保証するために重要です.   7梱包と配送 部品 が 品質 検査 を 合格 し た 後,パッケージ に し て 医療 器具 に 組み立て られ,使用 さ れる よう に 顧客 に 送ら れ ます   結論   医療 業界 で 使用 さ れる 高 品質,信頼性,耐久 性 の 部品 を 生産 する ため の 理想 的 な 解決策 です.銅 は 腐食 に 優れた 耐性 を 備える製造者はCNC加工の力を活用して 複雑な材料を製造できます医療用パーツの仕様 完璧な精度医療従事者が可能な限り最高のケアを提供するために必要なツールを持っていることを確保します 医療機器に精密加工された銅部品が必要な場合は 医療部門のユニークな要求を理解する信頼性の高い CNC 機械パートナーと協力することを検討してください適切な技術と専門知識があれば医療製品が 最高の品質と性能基準に 準拠していることを確認できます       処理 CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など 材料 アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど 鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど 銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅 チタン:F1~F5級 プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど 表面処理 アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど. 許容性 ±0.002 ~ ±0.005mm 表面の荒さ ミン・ラ 0.1~32 証明書 ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など       よくある質問 1製造会社か 貿易会社ですか? 私たちは20年の豊富な経験を持つ,中国,深?? に位置する工場です,6000平方メートルをカバーする. 3D品質検査機器,ERPシステム,40台の機械を含む完全な施設. 必要に応じて,私たちは材料証明書を提供することができます.サンプル品質検査及びその他の報告.   2引金を出すには?詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...),品質,配達日,材料,品質,量,表面処理などの情報を含む.   3図面なしの引上げはできますか? 私の創造性のためにあなたのエンジニアリングチームが描くことができますか? もちろん,我々は,正確な引上げのためにあなたのサンプル,写真または詳細なサイズ・ドラフトを受け取る喜びです.   4. 大量生産前にサンプルを提供できますか? もちろん,サンプル料金は必要である.可能であれば,大量生産中に返金される.   5配達日は何時ですか? 一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間続きます.   6品質はどうやってコントロールする? (1) 材料検査 - 材料の表面と近似の寸法を確認する. (2) 生産の第一次検査 - 確保 大量生産における重要な次元です (3) 採取検査 - 倉庫への配送前に品質をチェックする. (4) 発送前の検査 - 発送前にQCアシスタントによる100%の検査   7販売後サービスチーム 商品を受け取った後に問題がある場合は 1ヶ月以内に音声通話,ビデオ会議,メールなどでフィードバックすることができます.私たちのチームは1週間以内に解決策を提供します..