金属化セラミクス
溶接部品
ZGは,高真空,高電圧,高圧アプリケーションのために設計された
オーダーメイド金属化アルミニウムセラミクスを供給しています.
これらの金属化セラミクは,電力網のチューブのための不可欠な部品です.バキューム・インタープターRF窓,金属化リング,様々な隔熱装置とセンサー
物質
の
特質
アルミナは,最も広く使用されている工学陶器材料の1つであり,例外的な硬さ,耐磨性,優れた電気隔熱性能を提供します.高純度アルミニウムセラミックス
(94~96%
Al2O3)
がベース材料として使用されます代替陶器材料が要求に応じられる
製造プロセス
標準の金属化アルミナセラミックは
モリブデン基塗料を用い
ニッケル塗料を施しますモリブデンとマンガン粒子を含む特殊なコーティングがガラスの添加物や揮発性キャリアと混ぜられ,手描きによって陶器表面に塗り込まれます.ロボットによる施術方法.
空気乾燥後,コーティングは湿った水素環境で1450°~1600°Cで焼却され,厚さ300~500マイクロインチ
(7.6-12.7マイクロン)
の"ガラスの"金属コーティングが作られる.この
プロセス
は,金属化
層
と
陶器
基板
の
間
に
特別な
結合
力
を
確保
し
ます.
焼いたコーティングは,その後,0.001-0.003インチ
(25.4-76.2
マイクロン)
のニッケル層で塗装されます.ニッケルコーティングは,乾燥した水素大気中に850-950°Cでシンター焼出を受けます.標準的な熱帯電解料の金属で熱帯電解に備えた完成した金属表面を作成する.
陶器
の
利点
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適正な変数を持つ低電圧損失
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高熱伝導性により高効率な散熱
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陶器と金属の間の互換性のある熱膨張係数
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金属層とセラミック基板の間の特殊な結合強度
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高温操作能力,極端な温度サイクルと500~600°Cの通常の動作に耐えられる
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高断熱電圧抵抗性のある優れた電気隔熱特性
テクニカル仕様
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張力強度,コバルカップ方法
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>
20000psi,平均
(138N/mm2)
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ヘリウム漏れ率
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熱衝撃耐性
(室温850°Cまで)
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5回の操作後も
裂けたり漏れたりしない
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製品ギャラリー
