パパ自動キャンディーバーマシン 100 - 250KG/H

パパホット販売自動キャンディーバーマシン

説明：

全自動シリアル キャンディー バー生産ラインは、近年当社が新たに開発した製品です。ヨーロッパの高度な技術とデザインを採用し、高い構成と品質を備えています。このラインは、キャンディー バー、シリアル バー、ミューズリー バー、グラノーラを製造するための理想的な設備です。バー、エネルギーバー、栄養バー、フルーツバーなど。

自動キャニー バー ラインには主に次のものが含まれます。チョコレートコーティングされたバー

スニッカー キャンディー バーの生産ラインは、キャラメル、タフィー、ナッツ、ヌガー、卵白キャンディーのキャンディー バーの生産に適用されます。このラインの動作原理は、凍結ローラー、成形ローラー、プレスローラー、およびスリット技術の完全な組み合わせの自動生産です。

キャンディーバーの生産ラインは多機能ラインで、厨房機器、成形およびシーティングシステム、ナッツ散布システム、成形およびプレスローラー、冷凍システム、冷却トンネル、キャンディーバーのスリット、切断および搬送システム、およびチョコレートコーティング機で構成されていますなど.. レジャー キャンディー フードとして、単層、二層、フィリング キャンディー バーなどのバー製品を製造できます。

このキャンディーバーの生産ラインは、製菓技術の原則に基づいて設計されています。信頼性の高い操作、キャンディーバーの成形規制、幅広い製品、便利なメンテナンスが進んでいます。特に、全自動機械生産による従来の手動ワークショップ生産に取って代わります。このラインは、現代的で大量生産のキャンディーバーレジャー食品業界にとって最初の理想的な選択肢となります。

仕様:

PM400 キャニーバー生産ラインで生産されるバー:

キャンディーバー処理フローチャート:

砂糖塊の準備:
1.原料・原料の溶解・混合→輸送→倉庫での保管
タンク→調理・混合・曝気→排出→冷却
2.原料・原料の溶解・混合→輸送→倉庫内保管
タンク→トフィークッキング→フレーバーとの混合→排出→貯蔵→
ホッパー。

成形および冷却セクション:
1層目の糖塊シート化→搬送→2層目のタフィー塊
シート化→搬送→ナッツまぶし→プレス→冷却搬送→スリット→
切断→移行搬送→チョコレートコーティング→冷却→最終製品。

応用：

マシン ビデオを作る新しいモデル スラブ バー:

顧客の工場のビデオでマシンを作る古いモデルのスラブ バー: