高い生産能力を持つパパインダストリアルヘルシースナックバーマシン

高い生産能力を備えたパパインダストリアルヘルシースナックバーマシン   説明： 高い生産能力を備えたPapa産業用ヘルシースナックバーマシンは、近年当社が新たに開発した製品です。高度なヨーロッパの技術とデザインを採用し、高い構成と品質を備えています。このラインは、キャンディーバー、シリアルバー、ミューズリーを製造するための理想的な設備です。バー、グラノーラバー、エナジーバー、ニュートリションバー、フルーツバーなど。 自動キャニー バー ラインには主に次のものが含まれます。チョコレートコーティングされたバー   キャンディーバーの生産ラインは多機能ラインで、厨房機器、成形およびシーティングシステム、ナッツ散布システム、成形およびプレスローラー、冷凍システム、冷却トンネル、キャンディーバーのスリット、切断および搬送システム、およびチョコレートコーティング機で構成されていますなど.. レジャー キャンディー フードとして、単層、二層、フィリング キャンディー バーなどのバー製品を製造できます。   仕様:   モデル PM400 PM600 容量 200～300kg/h 400～500kg/h ベルト幅 400mm 600mm 力： 約60kw 約90kw 電圧 220V/380V 220V/380V ラインカット速度 0～16m/分 0～16m/分 労働条件 温度：18～25℃、湿度：30～55%   PM400 キャニーバー生産ラインで生産されるバー:   キャンディーバー処理フローチャート: 砂糖塊の準備:1.原料・原料の溶解・混合→輸送→倉庫での保管タンク→調理・混合・曝気→排出→冷却2.原料・原料の溶解・混合→輸送→倉庫内保管タンク→トフィークッキング→フレーバーとの混合→排出→貯蔵→ホッパー。 成形および冷却セクション:1層目の糖塊シート化→搬送→2層目のタフィー塊シート化→搬送→ナッツまぶし→プレス→冷却搬送→スリット→切断→移行搬送→チョコレートコーティング→冷却→最終製品。     応用：   マシン ビデオを作る新しいモデル スラブ バー:     顧客の工場のビデオでマシンを作る古いモデルのスラブ バー: