食品・飲料産業用 プラスチックキャップ閉塞 AOI 視覚検査機

食品・飲料業界向けプラスチックキャップ閉鎖AOI外観検査機

検出原理

当社設計プランは、6台の産業用カメラとキャップ整列機を搭載し、ボトルキャップの凹部、商標、側面における全範囲の欠陥検出を実現します。通常の検出速度は1分あたり300～800個（実際の状況に応じて調整可能）です。検出機の前面には、ボトルキャップを規則正しく整然と検出装置に搬送するための整列搬送装置を1セット装備できます。

検出装置は、3つの主要な検出システムモジュールに分かれています。最初のモジュールは、キャップの凹部と側面における欠陥検出機能を実現します。次に、真空吸着法を使用して製品を吸着・搬送し、商標部分の欠陥検出を実行し、不合格品を自動的に排除します。最後に、完成品の検出後に計数機能が実行され、計数精度は100％です。装置は7 x 24時間、1日中稼働できます。

検出基準は以下のとおりです:

収集されたサンプルの写真は以下のとおりです（参考写真）:

製薬会社の大量生産はますます顕著になり、グレードも徐々に向上しています。現代の製薬会社の発展傾向は、大規模な製薬工場が包装会社を併設することです。現在、ほとんどの医薬品の包装品質は低く、先進国との間にはまだ大きな差があります。包装材料の品質と、包装の製薬業界への貢献率は低い。先進国では、医薬品包装は医薬品の価値の30％を占めていますが、他の多くの国では10％未満です。したがって、医薬品包装業界は、製薬業界において重要な位置を占めており、世界の医薬品開発を促進するための重要な部分です。

当社の利点

1. AIアルゴリズム：高い安定性、環境と背景の乱れへの適応。トレーニング後、さまざまな欠陥サンプルを自動的に識別できます。
2. データ化：独立したデータベース、複数のサンプルを保存、不良品を分析し、履歴を保持。
3. 多方向性：医療用包装ボトルキャップ、ボトル口、ボトル底部の360°全方位、死角なし。
4. 高精度：検出精度は99.2％に達することができます。
5. モジュール化、顧客の実際のニーズに応じて検出機能を柔軟に増減できます。
6. 操作が簡単：操作が簡単で、メンテナンスも簡単です。
7. 安全性：医療グレードの材料製造、医療用品の製造環境に完全に準拠しています。