びんの液体の容積を測定すること及び認可するための視覚検査システム

液量測定・検証用ボトル外観検査システム 技術パラメータ 1. 製品検査ステータス：オンライン動的検査 2. 製品検出速度：300個/分 3. 検出項目：液面、キャップ高さ、傾きの検出 4. 応答時間：≤200秒 5. 認識精度：0.1mm 6. 品質管理：顧客の要求に応じてカスタマイズ 7. 検出形式：高速、安定、精密な動作を実現 8. システム性能：光量不足、または照明と焦点距離の変化に対応可能 9. 検出形式：パーティションの異なる精度要求の検出を実現可能   検査原理 本システムは、現場の実際のワークピース条件に合わせて設計されており、ラベリングマシンの前段でボトルの液面を目視で検出し、手作業による検査を代替します。検出システムは、ビジュアル光学ハードウェアと検出システムソフトウェアを統合しています。 検出装置は生産ラインの側面に設置され、ラベリングマシンの速度に合わせて検出速度が調整されます（障害物がない場合）。装置は終日稼働し、生産効率を向上させることができます。 システム機能と詳細 産業用カメラによる製品画像のリアルタイム収集と、非接触での液面検出。リニア測定デバイスを通じてボトルの底面と液面のデータを取得し、距離を計算します。その後、画像データの前処理を通じて液面領域のアウトラインを取得し、これらをマッチングさせ、閾値処理、モルフォロジー処理などと組み合わせて液面の高さを取得し、外部測定器なしでの液面のリアルタイム検出を実現します。   検査基準 製品の受け入れ材料は安定している必要があり、液面が揺れると検出に影響します。 製品の内部液面に気泡があると、検出に影響します。 製品の外側ボトル本体に障害物があると、光源と撮影に影響し、検出に影響します。 実際の検出では、一部の検出項目データのクリティカルな変動状態の影響により、製品の誤検出の確率が発生する可能性がありますが、システムソフトウェアのパラメータ設定で調整することで、実際の効果を達成できます。 このブラインドスポットの範囲未満の画像取得では、効果的に検出できません。   アフターサービス 当社は、完全な技術サービスチームと迅速な対応メカニズムを備えており、各顧客に専任のサービススペシャリストがおり、いつでも顧客からの技術相談や障害報告を受け付けることができます。顧客の緊急事態に迅速に対応し、顧客が満足のいくサービスを受けられるようにします。流行時または特別な理由により、アフターセールスエンジニアが現場に到着できない場合、サービスセンターはリモートで顧客機器を調整してトラブルシューティングや技術コンサルティングを行います。 機器が顧客サイトに到着した後、アフターセールスエンジニアがタイムリーに到着し、機器の設置、試運転、操作トレーニングを実施します。機械全体の製品品質は追跡可能であり、品質保証期間は受領日から1年間です。保証期間中に人的要因以外の故障が発生した場合、アフターセールスエンジニアが迅速に現場に到着するか、リモートガイダンスを提供して無料でメンテナンスを行います。