振動ナッツとボルト ビブロボウルフィッダー機器

振動ナットとボルトバイブロボウルフィーダー装置 製品紹介: ナットコンベアの主要なメカニズムは、振動ベースの供給と精密なガイダンスシステムに依存しています。これは、"選別、方向調整、分離、搬送、精密配置"という綿密に同期された機械的シーケンスを通じて動作します。最初に、緩いナットは、振動ボウル内のカスタム設計されたヘリカルトラックを介して体系的に整理され、空間的に配置されます。次に、リニア振動フィーダーを介してスムーズに進められます。最後に、各ナットはトラックから個別に分離され、高圧エアジェット供給または自動ピックアンドプレースメカニズムのいずれかを利用して、ワークピースのねじ穴の真上に正確に配置され、アクチュエータによるその後の締め付けに備えます。 特徴: 1. 高速転送性能 圧縮空気を駆動力として利用し、ナットは精密に設計された供給チャネルを介して加速され、ミリ秒単位の時間枠内で指定された場所に到達します。この機能は、迅速な組み立て作業が不可欠であり、スループット効率の大幅な向上を実現する、高テンポの生産環境に最適です。 2. 構造の簡素化 主に振動選別ユニットとエアジェット供給モジュールで構成されており、システムには可動機械部品がほとんど含まれていません。この無駄のない設計は、動作の安定性を高め、計画外の停止を最小限に抑え、メンテナンスを簡素化します。通常、エアフィルターとトラックのクリアランスの定期的なメンテナンスのみが必要です。 3. 競争力のある費用対効果 この方法は、自動部品転送の最も費用対効果の高いオプションの1つであり、初期費用と継続的な運用コストを削減できます。これは、予算を意識した運用または迅速なROIを目標とするプロジェクトにとって実用的な自動化経路となり、通常、迅速な資本回収サイクルをもたらします。 4. 適応可能な空間統合 柔軟な転送ラインは、利用可能なワークショップのレイアウトと機器の配置に応じて構成でき、物理的な障壁を回避して、ロボットシステムがアクセス制限に直面する狭いスペースや複雑な角度にナットを正確に供給できます。 技術的パラメータ: 電源 AC220V、50Hz / 60Hz; 最大250 - 400VA ナット形状 正方形、円形。六角形、T字型、ドーム型、カバー付き、リブ付き、カラーなど。 空気圧 0.25 - 0.4MPa サイズ M4 - M12、7/16 ボウルサイズ φ260mm、φ350mm ホッパー容量 9L（M6ナットの場合10,000個） 供給能力 40 - 60個/分 供給シュート長 2m 角度 0° - 90° 重量 50kg 一般的な構造: 詳細画像: 輸送パイプライン:通常、ポリウレタンまたはナイロン素材で作られた柔軟なホースで、両端にクイックカップリングが付いています。ホストとワークステーションを接続する専用トラックとして。分離された個々のナットがパイプラインに入ると、圧縮空気（吹き込みタイプ）または機械的メカニズム（押し込みタイプ）によって瞬時に開き、パイプライン内を高速で飛行し、最後に供給ノズルに到達します。その柔軟性により、ロボットアームや可動メカニズムに合わせて自由に曲げることができます。 振動ディスク/ホッパー: 内部に螺旋状の上昇トラックを備えたボウル型の容器です。電磁力またはモーター駆動を使用して高周波の微小振幅振動を生成することにより、積み重ねられたナットは螺旋状のトラックに沿って秩序正しく上昇します。このプロセス中に、ナットは特定のトラック構造（ノッチ、ストップ、ブローホールなど）を介して方向付けられ、すべてのナットが均一な姿勢（ねじ穴が上/下を向いているなど）で次の段階に入るようにします。これは、システムの「心臓」のようなもので、その後のプロセスに安定した秩序正しい「血液」（ナット）を提供します。 直接振動フィーダー:リニア振動トラックで、通常は振動ディスクベースから分離されていますが、しっかりと接続されています。これは「バッファおよび加速チャネル」として機能します。振動ディスクの出口から噴出する方向性のあるナットを受け取り、独自の線形振動を介して、ナットを次の段階である分離メカニズムにスムーズかつ継続的に輸送します。振動ディスクの出口での混雑を効果的に排除し、分離のための安定した均一なナットフローを提供できます。 空気圧システム: ガス源インターフェース、フィルター、減圧弁、オイルミストデバイス（トリプルピース）、およびソレノイドバルブを含みます。デバイスを構成する「力の筋肉」。クリーンで乾燥した、圧力安定性の高い圧縮空気を供給します。この気流は、ナットをパイプライン内で高速で移動させる「動力源」であると同時に、シリンダータイプの分離メカニズムを駆動する「ドライバー」でもあります。 シーン画像: アプリケーション: サポートポイント投影溶接機: ナットコンベアと固定スポット溶接機は、通常、自動生産ライン内で直列に接続され、効率的なナット溶接ユニットを形成します。それらの協調プロセスは次のとおりです。まず、ナットコンベアは振動ボウルを使用して方向付けと位置合わせを行い、空気圧チューブを介してナットを溶接ガンの電極ヘッドの位置決めピンに正確に吹き付けます。次に、スポット溶接機が上部電極を下降させ、ワークピースとナットがしっかりと押し付けられるようにし、コンベアの内部クランプ装置がナットを後方から支えて変位を防ぎます。最後に、スポット溶接機は高瞬時電流を印加し、ナットの溶接突起とワークピースの接触面を瞬時に溶融させ、溶接ナゲットを形成し、永久的な固定を実現します。プロセス全体はPLC信号を介して調整され、自動ナット供給、正確な位置決め、および高強度溶接のシームレスな統合を可能にし、生産サイクル時間と溶接品質の一貫性を大幅に向上させます。 ダブルヘッドコンデンサエネルギー貯蔵ポイント投影溶接機 このダブルヘッドナットエネルギー貯蔵溶接機は、2つの独立したナットコンベアを装備することにより、効率的なデュアルステーション同期溶接を実現します。ワークピースの2つのポイントで同時にナットを埋め込むことができ、シングルヘッド装置と比較して効率をほぼ2倍にすることができ、生産サイクルを大幅に最適化します。この設計は、複数のナットの集中的な溶接を必要とする板金部品、シャーシキャビネット、およびその他の製品に特に適しています。正確な位置決めと確実な溶接を保証しながら、生産プロセスの継続性と高出力を保証します。 FAQ: 1. いつ出荷を手配できますか？出荷は、デポジットを受け取ってから15日後ですが、カスタマイズされた機械は25日以上かかる必要があります。 2. 完成品を検査しますか？はい、生産製品の各ステップは、出荷前にQC部門による検査が行われます。 3. あなたは工場ですか？はい、私たちは工場です。すべての機械は自社製であり、お客様の要件に応じてカスタマイズサービスを提供できます。 4. スポット溶接機をどのように購入しますか？お問い合わせをメールでお送りください。お支払いをお送りするPIをお渡しします。 5. どのように連絡を取りますか？メールを送信して、お電話ください。 6. 商品をどのように配送しますか？常に空路と海路で出荷します。 7. 輸送梱包はどうですか？輸送中に機械が損傷する可能性はありますか？国際輸送の豊富な経験があります。すべての梱包は、保護PEフォームと防水膜で満たされた余分な厚さのカートンです。これまでの輸送中に損傷は発生していません。 8. どのような支払いを受け入れますか？T/T、Western Union、PayPal、.L/C、D/Aなど。 会社概要: